化工工艺论文第三篇：化工工艺设计中的不安全因素与加强策略
摘要：随着社会经济的发展，各个行业都引来了高速发展的机会，化工业也同样的获得了全面的进步，化工工艺的设计水平也跟着显着提高，对化工企业的产生效率、生产质量都起到了显着的提升，但与此同时，不可避免的也引发了很多的安全问题。在化工业中经营中，从原料采集到生产加工的过程都具有一定程度的危险，对化工工艺的安全控制有很高的要求，为实现生产的安全，减少安全问题的出现，化工工艺设计中的安全控制至关重要。因此针对化工工艺设计中的安全问题，应该进行有效的控制和管理，避免同样的安全问题多次出现，分析安全问题出现的原因，从而促进化工企业长久稳定的健康发展。文章介绍了化工工艺的概念，以及化工工艺设计中的安全问题，并针对这些安全问题提出了相应的控制措施和建议如下。
关键词：化工; 工艺设计; 安全问题; 控制措施;
近年来，国内的经济体制发生了明显的变化，化工业为国内工业经济的增长发挥了十分重要的作用，在国民经济中占有相当分量的比重。与其他行业相比，化工业的生产过程中，对从业人员身体的危害相当大，为减少对人体的伤害以及，降低安全问题的出现，合理的化工工艺设计是十分必要，若工艺设计不合理，就会存在安全隐患，导致出现安全问题的可能性增高，从而对化工企业的健康发展造成不良的影响。在化工工艺的设计过程中，应该结合实际的生产情况，不断的调整和优化化工工艺流程，尽量减少危险操作，为化工工艺的正常进行提供安全保障[1]。
1 化工工艺的概念
1.1 化工工艺
将化学原料通过复杂的工艺进行一系列的加工，最终成为工艺品的过程称为化工工艺，同时化工工艺通常具备设备繁多、步骤繁琐的特点。在化工工艺的加工过程，需要对化学原料的材质、特点以及安全等问题进行综合考虑，评估原材料的在生产过程中会出现如何的化学变化以及物理变化，并且从其经济效益等进行分析，从中挑选出最合适的化学原料，再根据挑选的化学原料搭配最合适的仪器设备，最终进入生产过程。在化工工艺中，要对整个过程中所涉及到的准备工作、仪器设备、化学反应、物理反应以及生产流程进行管理和控制，不断的调整和完善化工工艺流程，从而提高化工工艺的安全性，减少安全问题的出现[2]。
1.2 化工工艺设计
化工工艺设计作为一项复杂的的工艺设计，由于化学工艺的要求条件十分苛刻，若化工工艺设计出现问题，容易留下各种安全隐患，从而对化工工艺的加工过程造成影响，使安全问题的出现概率升高，因此精细化工工艺设计是其中最为重要的步骤[3]。由于化工工艺设计的复杂性，设计人员无法独立完成，且一个人的思路存在局限性，因此参与的设计人员较多，再加上制作过程繁琐，导致失误率较高，因此必须严格的把控每个环节，合理的分配人员，加强对工艺设计的审核，从而对安全问题进行有效控制。
2 化工工艺设计中的安全问题
2.1 化工原料问题
在进行化工工艺的生产过程中，通常需要用到多种化工原料，不同类型的工艺品所要应用到的化工原料的种类和数量均有很大的差异，同时这些化工原料在生产过程中所产生的危害也不同。例如，有具有腐蚀性的化工产品，有易燃易爆危险的化工产品，有需要密封存储的化工产品，有需要低温存储的化工产品等，在生产、存储以及运输等过程中，若没有对相应的化工产品进行合适的处理，很容易出现安全问题，从而引发安全事故，因此，在进行化工工艺设计时，要根据所选取的化工原料提前做好后续的应对措施，严格的把控每一个环节。除此之外，在化工原料到化工产品的过程中，会经过许多化学反应和物理反应，其中化学反应大部分都存在一定的危险性质，在生产过程中若处理不当容易出现安全事故。
2.2 缺乏安全意识
由于化工工艺的生产过程中出现的化学反应大部分都存在一定的危险性质，有相当程度的安全隐患，而部分的化工工艺设计人员在进行化工工艺设计时，没有充分考虑化学反应所带来的安全问题，没有引起足够的重视，容易导致化工产品的生产过程中，由于化学反应而造成的安全事故频发，从而对化工企业的健康发展所不利。除此之外，化工产品的生产过程，不可避免的会产生大量的废弃品和污染物，若没有及时对这些废弃品和污染物进行处理，会对人体的健康造成影响，同时也会度周遭的自然环境造成一定程度的污染。
2.3 化工工艺设计人员的水平参差不齐
近些年来，国内市场经济的迅猛发展，大量的化工企业随之兴起，对于化工工艺设计人员的需求量越来越大，增加了对优秀化工工艺设计人员的需求。目前国内大部分优秀的化工工艺设计人员集中在大型集团公司以及国企中，导致大部分化工企业化工工艺设计人员的专业技能和职业素养都相对较低。再加上化工工艺的设计非常复杂，对于化工工艺设计人员的要求较高，必选要经过系统的培训，并且还要对化工原料相当熟悉，具有良好的安全意识才能进入到工作中，从导致大部分化工企业的化工工艺设计人员的招聘难度高，造成化工工艺设计人员的水平参差不齐。
3 对化工工艺设计中的安全问题的控制措施和建议
3.1 强化化工原料控制
在化工工艺的生产过程中，不断加强的对化工原料的管理控制，制定系统科学的监管制度，组建相应的检测人员对化工原料以及整个生产流程进行全面的分析，提前将化工原料的特性进行考虑，对生产过程中可能出现的安全隐患进行评估，从而制定合理的生产计划，减少安全问题的出现。除此之外，建立合理的化工原料和化工产品的分类管理储存，提前对各种类型化工原料可能出现的安全问题进行详细的记录，制定相应的紧急应对措施，降低出现风险问题后对化工企业造成的损伤，促进化工企业的健康发展。
3.2 提高安全意识
化工企业定期组织全体员工学习化工工艺相关安全知识的学习，提高安全意识，将安全问题和自身利益相互结合，认识到化工工艺生产安全的重要性，从根本上转变不良观念，形成良好的工作氛围。同时，建立科学的废弃品和污染物处理机制，及时的对化工产品的生产过程产生废弃品和污染物进行处理，避免长时间的存放危害对人体的健康，同时减少对周遭的自然环境的污染。
3.3 加强化工工艺设计人员的培训
化工工艺设计的安全对于化工企业健康发展来说尤为重要，因此对于化工工艺设计人员的要求较高，除了需要化工工艺设计人员具有过硬的专业技能以及相当丰富的工作经验以外，还需要有足够的安全意识，能够对化工产品生产过程中可能出现的安全问题进行提前的预估，并且要求化工工艺设计人员有良好的职业素养。因此，化工企业在对化工工艺设计人员进行招聘时，要对其专业水平进行考核，让其对化工产品生产过程中对人体的危害进行分析，有助于化工工艺设计人员在日后的工艺设计中能够充分的考虑到可能出现的安全问题。定期为化工工艺设计人员组织安全培训，分析过去存在过的安全问题，对其原因进分析，避免再次出现同样的问题。除此之外，设置相应的奖励惩罚机制，在化工工艺设计过程中，对于表现良好没有出现安全问题的化工工艺设计人员给予适当的物质和精神激励，对于表现较差经常出现安全问题的则采取相应的惩罚措施，严重者将其调岗，以此来减少化工工艺设计安全问题的发生。
4 结语
综上所述，对于化工工艺设计中的安全问题，通过强化对化工原料控制，提高相关人员的安全意识，加强化工工艺设计人员的培训，从而提高对安全问题的控制，促进化工企业长久稳定的健康发展。
参考文献
[1] 魏胜桃,刘振国.化工工艺设计中的安全问题及控制[J].化工设计通讯,2017,43(10):103-104.
[2] 张铎.化工工艺设计中安全问题分析及控制探讨[J].石化技术,2017,24(4):217,163.
[3] 黄文.探讨化工工艺设计中安全危险问题及控制对策[J].化工管理,2017,0(7):219.
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