提升“鞍矿牌”冷却液品质的措施

　　一、与国内外顶级品牌进行质量对标，提升“鞍矿牌”的质量标准
　　
　　1.深刻认识国内外矿用冷却液的质量标准。我国矿用柴油机冷却液的研制、使用与国外发达国家相比有一定差距，我们的产品与顶级品牌比存在包装、纯度、机械杂质、金属腐蚀等问题。这些问题的根本原因是执行产品生产标准问题。

　　目前国外主要有三种重负荷冷却液的产品规范：

　　（1）ASTM:美国材料试验协会规范。（2）SAE:美国汽车工程师协会规范。（3）各重负荷汽车及发动机制造厂自行制订的产品规范。

　　我国主要有两个行业规范，一是SH/T0521-1999,该规范按冰点将冷却液划分为6个牌号，二是安全使用技术条件（JT225-1996）。

　　2.“高品质”冷却液的质量控制要点。（1）颜色。要求冷却液具有醒目的颜色，目的是容易判断泄漏故障，方便维修。（2）气味。要求没有异味。（3）密度。冷却液主要组成是二元醇和去离子水，根据密度可以粗略确定冷却液的冰点（进行估算）。一般情况下，密度大则配方中使用的乙二醇多。（4）冰点。冰点是冷却液使用的一项重要性能指标，故此有将冷却液称为防冻液。（5）沸点。冷却液要具有防止暴沸的能力，冷却液暴沸时会在金属表面与冷却液液面之间形成一层蒸汽层，降低了散热效能。（6）对汽车有机涂料的影响。（7）灰分。冷却液中含有足够量的防止腐蚀的添加剂，通过检测灰分能够发现有害成分。对于有机型冷却液，由于配方的成分决定了灰分极低。（8）PH值。PH值是影响腐蚀速度的重要因素。通常要求冷却液的PH值在7.5~11.0之间。

　　鞍矿汽车使用经验告诉我们，PH值的上限不能>9.5,否则对铝合金产生腐蚀。（9）储备碱值。对于有机型的冷却液，储备碱值小，仍然具有长效的防护能力。对于无机型冷却液，一般规定最低在7.5mL,最高26mL.（10）氯含量。氯离子的存在，对包括不锈钢在内的金属产生极强的腐蚀性，在SH/T0521-1999标准中明确规定，氯含量大小可以由供需双方商定。国内外许多规范，都对氯含量做出≤25mg/kg的限值规定。（11）玻璃器皿腐蚀。在SH/T0521-1999标准中规定了6种金属的腐蚀变化值，检验中使用6种标准试片，完全浸入在750mL溶液，保持一定的空气流量和温度，经过（336±2）h,取出试片处理后称重计算。（12）模拟使用腐蚀。在实验室，用标准的6种金属试片模拟汽车冷却液在循环过程对其腐蚀性能的检测，具体操作为在88℃和一定流量条件下循环1064h,检测金属试片的失重和目测表面状态的变化。（13）铝泵气穴腐蚀和铸铝合金传热腐蚀。汽车轻量化已经成为重要的汽车技术发展趋势，铝合金得到广泛应用，但在应用中暴露出一些问题。

　　该项目就是针对铝制冷却水泵产生穴蚀而泄漏和铸铝合金气缸盖在传热条件下发生传热腐蚀而规定的检测项目。

　　二、以科技创新为手段，努力塑造自主品牌
　　
　　1.与院校所密切合作，提高冷却液的产品质量。辅助材料厂与国内大学、科研院所进行合作，现已研制出KF-3型全有机矿用汽车专用冷却液。通过不断的研究开发，使“鞍矿牌”冷却液始终保持技术领先的水平，深受矿山用户的好评。

　　2.引进消化高端技术，最终形成自主品牌。为了把“鞍矿牌”冷却液产品的技术推向更高的层面，积极与国外知名石油化工企业洽谈引进生产技术和助剂，现在“鞍矿牌”冷却液成为鞍钢集团具有自主知识产权的产品。

　　3.积极注册“鞍矿牌”商标，切实保护知识产权。为充分保护好自有知识产权，2009年初在国家工商总局备案注册（配有重型矿用汽车图样）。

　　三、从原材料采购到产品输出全流程实行质量闭环管理
　　
　　1.高纯度的去离子水是质量控制的基本条件。用普通的水生产冷却液将对发动机冷却系统造成极大危害，诸如系统结垢、腐蚀、高温，甚至出现机械事故等。用于冷却液生产的水是经过严格处理的达到标准的去离子水。生产冷却液用水的硬度属极软水，硬度<2.8.“鞍矿牌”冷却液的生产用自产五级去离子水，电导率达到1.5μs以下，高纯度的去离子水是冷却液质量保证的最基本条件。

　　2.涤纶级乙二醇确保了产品性能稳定可靠。按照国家标准乙二醇有3个质量等级，即合格品、一级品、优级品。美国ASTM /D5223规定配制冷却液用乙二醇质量分数≥94.5%即可，而“鞍矿牌”冷却液全部采用优级品（涤纶级）乙二醇，纯度达到99.94%,原料均采购于中石油公司。

　　3.主原料助剂采用进口原料，确保产品技术含量。“鞍矿牌”冷却液主原料助剂全部采用进口原装原料。根据不同用户需求，生产有机型冷却液或无机型冷却液。在有机配方方面，有机酸可与其它无机酸缓蚀剂一起配合使用，也可单独使用。①混合型配方：即与无机缓蚀剂配合使用的配方。②全有机型配方：只使用有机酸缓蚀剂和铜特效缓蚀剂的配方。

　　4.各生产要素均达到“高品质”理念的要求。（1）先进的冷却液生产设备。电脑控制五级软化、净化、去离子水处理设备和自动灌装、封瓶、称重生产流水线，减少了人员操作对产品质量的不良影响。全部生产管线、设施为食品级，生产流程全部为封闭式无尘化工艺。（2）高素质人员配备。全员进行了生产理论和操作培训、化检验专业培训和售后服务培训。（3）产品经国家权威部门检定。经交通部等多家国内权威机构严格检测，其各项技术指标均达到国内一流、国际领先水平，符合美国ASTM /D3306和SH/T0521-1999标准。（4）健全化检验制度。配备有配套齐全的专业化检验设施一套，所有的原料入库和产品出厂均实行化检验制度，并留存样品备查，为生产高品质产品提供技术检验保证。（5）全部包装材料均达到石化标准（SH0164）。包装物采用无腐蚀性的塑桶，贴有明显说明和商标。按包装分为大包装、中包装和小包装三种产品，满足不同的客户需求。（6）做好售后服务工作。配有技术服务人员和服务车辆，对用户提出的问题及时解决。