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连铸坯中的非金属夹杂物、气体含量研究(2)

来源:学术堂 作者:原来是喵
发布于:2016-10-25 共4568字
  2. 1. 3夹杂的扫描电镜分析
  
  将中间包液位低的连铸坯产后材高频水浸C扫描探伤,液位400,500 mm钢材均出现不同程度探 伤 缺 陷,统 计 缺 陷 总 数 分 别 为0. 9,0. 63个/cm3,见图3.定位取样,电子显微镜下观察夹杂物形貌、大小,夹杂物形貌分别见图4、图5.检验结果: 中间包液位400 mm的连铸坯产后材A类、B类夹物级别较高; 中间包液位500 mm的连铸坯产后材B类夹杂物级别较高,见表1.扫描电镜分析夹杂物成分,见图6、图7及表2.
  
  中间包低液位浇铸水浸探伤缺陷数
中间包液位400mm夹杂物金相显微图
中间包液位500mm夹杂物金相显微图
中间包液位400mm夹杂物扫描电镜分析
中间包液位500mm夹杂物扫描电镜分析
中间包液位连环铸坯夹杂物金相显微评级结果表
中间包低液位连环坯夹杂物扫描电镜化学成分(WB)
  
  从探伤、高倍夹杂物、扫描电镜检验分析,当连铸过程中包液位在400 mm时,生产的钢材中粗系硫化物、氧化物杂物级别较高,扫描电镜分析夹杂物成分,主要为Mg O + Al2O3+ Si O2+ Ca O复合型夹杂物,从夹杂物的Al2O3,Si O2成分分析,夹杂物中Si O2含量较高,与中包渣成分相近。说明中包液位不大于400 mm时,钢液在中间包内卷渣严重,造成外来夹杂的二次污染。
  
  当连铸过程中包液位在500 mm时,生产的钢材中氧化物夹杂级别较高,扫描电镜分析,主要为Ca O,Al2O3,Si O2的复合性夹杂物,含有少量F,Si,Mg等元素。从夹杂物的Al2O3,Si O2成分分析,夹杂物中w(Si O2) 低,w(Al2O3) 高,说明夹杂物与中包渣无关,夹杂物的来源与中间包接钢杯中的渣有关。说明当中间包液位低于500 mm时,由于中间包内接钢杯中的钢液在大包水口流下钢液的强烈冲击下,形成漩涡,出现卷渣现象。卷渣的钢液从接钢杯中流出后,在中间包中来不及上浮,造成连铸坯中气体含量不稳定,大颗粒夹杂物较多。
  
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