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连铸坯中的非金属夹杂物、气体含量研究(3)

来源:学术堂 作者:原来是喵
发布于:2016-10-25 共4568字
  2. 2浸入式水口出现裂纹时连铸坯洁净度
  
  2. 2. 1试验条件
  
  试验钢种为45号钢,取连铸生产过程中水口开裂的铸坯12. 5 m,拉速1. 59 m/min,轧制后按连铸坯长度确定钢材取样位置,依次取500 mm长试样进行水浸探伤、夹杂物、气体含量及低倍检验。
  
  2. 2. 2气体及钢材低倍检验分析
  
  图8为浸入式水口开裂过程浇铸铸坯气体含量趋势图,从图8可以看出,水口开裂的钢水中氧含量明显高于正常材,连铸坯3. 45 m处至4. 93 m处,w(O) 从32 × 10- 6急剧增至107 × 10- 6,说明水口开裂时,结晶器内钢液卷渣严重,氧化物夹杂增加,钢水的纯净度不稳定。图9为连铸坯产材低倍检验后局部放大图,低倍图片狭长形或圆形孔洞中镶嵌肉眼可见的大颗粒夹杂物。由此说明,水口开裂浇注过程中,因结晶器内流场发生变化,使结晶器保护渣卷入钢水,钢水受到严重污染,直接影响铸坯及轧材质量问题。
  
  水口开裂连铸坯气体质量分数变化趋势图
水口开裂低倍镶嵌样品杂物局部放大图
  
  2. 2. 3高频水浸C扫描探伤
  
  水口开裂的连铸坯产材后,进行高频水浸C扫描探伤,图10为高频水浸C扫描探伤缺陷图,图11为高频水浸C扫描探伤缺陷数量图。可以看出,探伤缺陷贯穿整支连铸坯,且缺陷总数在0. 137 ~ 0. 905个/ cm3,说明连铸浸入式水口开裂后,结晶器流场发生改变,连铸坯中结晶器保护渣卷渣严重。
  
  水口开裂坯高频水浸C扫描探伤缺陷
水口开裂坯高频水浸C扫描探伤缺陷数
  
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