摘要:工程机械制造当中的自动化焊接设备已经被广泛使用,具备非常高的使用价值。使用先进的自动化焊接机器人工作站将人工焊接方式进行代替,可以将焊接质量及焊接工作效率明显提升。针对自动化焊接设备功能实际贯彻情况来讲,工程制造领域当中仍具备深入性条件,并且现代城市建设当中需要采取适应性条件将工程技术进行全面贯彻,将后期工程机械实际加工需求明确,将相关的研究体系进行全面贯彻。文章主要对自动化焊接设备在工程机械制造中的实际应用进行全面探讨。
关键词:自动化焊接设备; 工程机械制造; 实际应用;
目录
1分析自动化焊接技术具备的优势……………………………………………………………………1
1.1质量水平较高……………………………………………………………………2
1.2技术水平较高……………………………………………………………………2
2分析工程机械制造中自动化焊接设备的有效应用……………………………………………………………………3
2.1工程机械制造中对自动化焊接专机的应用……………………………………………………………………4
2.2工程机械制造中对焊接机器人的应用……………………………………………………………………4
3结语……………………………………………………………………5
参考文献……………………………………………………………………6
我国社会经济发展中的重点环节之一是工程机械制造,不管从市场经济角度还是国家角度来讲,促进机械制造企业的发展都有着非常重要的作用。在此种环境下,要想成为领导人物,就需要将自动化工作做到位,将焊接设备技术进行经济合理的使用,这对于工程机械制造企业来讲有着非常重要的意义。
1 分析自动化焊接技术具备的优势
我国在20世纪80年代后期才开始对焊接设备的自动化相关内容进行研究,并且将机电一体化与863计划进行了结合,这是我国机电自动化技术的良好开始,虽然我国大多数高等院校及研究院已经针对机电自动化设备进行了充分研究,并且取得了非常大的成效,但和西方相关国家进行比较,我国仍存在一定差距。近年来,自动化焊接技术在工程机械领域研究中为一项热点内容,其在工程机械领域中的有效应用具备以下几点优势。
1.1 质量水平较高
自动化焊接中的机械组为一项重要构成部分,主要由数字电子系统对所需执行的程序进行控制。机械制造过程中,自动化焊接设备使用到的电流较高,热量比较集中,这对于电弧穿透性能的提升及焊接点速度的增加有着非常重要的意义,这和传统意义上的手动焊接模式相比较,自动化焊接设备的有效使用能够将焊接制造实际生产效率全面提升[1].与此同时,整个焊接过程及焊接设备的运行一般都通过自动化控制系统全面实现,所以焊接范围及焊接速度控制非常理想,可根据工程机械加工基本要求进行焊接参数的自动调节,保证焊接成果能够达到预期目标。
1.2 技术水平较高
从目前工程机械制造情况来讲,各种薄壁材料、金属材料及精密部件材料在焊接加工中已经广泛使用了自动化焊接设备。自动化焊接设备一般会使用激光焊接等先进技术,焊接加工过程中的焊缝深度较高、焊缝宽度较小、加工部件可能会出现变形,这种情况的存在对于技术要求较高的焊接加工工作有着非常强的适应性。除此之外,自动化焊接设备在实际加工中,电弧会大量集中在焊剂层最下方位置,热量散失存在风险较小,所以,还具备节能环保及节约原料的综合性效益。
2 分析工程机械制造中自动化焊接设备的有效应用
2.1 工程机械制造中对自动化焊接专机的应用
自动化焊接专机一般采用双丝焊接方式进行焊接,例如,在推土机实际生产中,主要应用主臂的焊接车架主缝进行焊接。焊接专机的有效使用,能够将生产效率全面提升,这是人工生产效率的两倍[2].和人工焊接方式进行比较,焊接专机更为完美,焊接缝不存在断弧情况,并且双焊丝实际熔身比较深,能够在很大程度上将焊接力学性能全面提升。控制类关机一般会使用自动化焊接专机,其为一种自动化程度非常高的焊接设备,并且能够通过传感器、设备及电子检测线路的使用,对焊接轨迹进行主动导向及跟踪。更甚者,能够对参数进行调试及合理设置,除此之外,还存在智能化焊接专机,能够对高级传感器进行充分利用,如对视觉传感器、触角传感器及光敏传感器等的使用,这能够在一定程度上配合相关软件及计算机对数据进行智能化调整,相比人工方式来讲更为方便。但因为人工方式存在一定缺陷,导致生产工作中很少被使用。自动化焊接转接存在较高的性价比,焊接自动化转接对不常见曲线及支线焊缝的有限焊接具备一定优势,所以非常适用于大量生产当中。在此过程进行中,不但能够将焊接效率全面提升,还能够将焊接过程中的变形情况减少,将焊接产品稳定性及质量有效提升,所以工作安全具备较强的可靠性,让其在工作中,加强工程制造业的全面使用。
2.2 工程机械制造中对焊接机器人的应用
焊接机器人基本构造为控制器、机器人本体、焊接电源机器人外部轴行走结构、操作软件、焊接变位机、弧焊软件包、工作站辅助及传感系统等。从机器人主体进行分析,其和控制器为焊接机器人工作站的重点内容,一般会使用六轴关节型,所以在实际工作当中,具备非常强的负载能力及较强刚性结构,使用寿命非常长[3].机器人系统一般会使用数字化控制技术,能够通过数字化总线连接系统内部的各个部分,保证其不会被周边磁场所干扰。目前我国有名焊接机器人占据着主导地位,焊接机器人具备非常高的数字化特点及柔性化特点,导形焊接质量非常稳定,并且焊接精度较高,能够对焊机产品质量进行有效改进,并且将相关产品竞争能力提升,焊接机器人能够进行自动化调试,并能够适应不同类型的焊接。
焊接机器人本身成本较高,操作难度较大,所以对于进口产品有着非常强的依赖性,暂时不具备较高的生产水平,一般会被大型机械制造企业使用。焊接机器人除成本高且操作难度较大,在零件制作及组装过程中需要将精度全面提升。从工程机械制造行业分析,经常会存在焊接不能有效跟踪的情况,并不能达到预期效果,焊接中经常会存在焊缝较大,所以需进行手工打理,将零件精度全面提升,这不仅仅需要较高的成本,也不能保证位置的精确性,这是目前使用中需尽快处理的重难点。
3 结语
机械制造产业的快速发展及不断升级,让焊接设备也出现了非常大的革新,并且取得了非常大的成效。自动化技术及焊接设备的组合,能够将焊接工艺精确度提升,确保焊接过程的可控性,让焊接效果能够达到预期效果。与此同时,自动化焊接设备的推广力度及焊接设备的使用能够满足机械制造产业发展要求,让发展方向更加明确。
参考文献
[1] 曾利。自动化焊接设备在工程机械制造中的应用[J].建筑工程技术与设计,2019,(18):4880.
[2] 于龙飞,李森,周淑红。智能化自动焊接设备在工程机械制造中的应用[J].商品与质量,2019,(2):7.
[3] 陈春学,朱明磊,申斌宇。探析工程机械焊接自动化技术的应用[J].建筑工程技术与设计,2018,(17):549.
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