摘要:化工工业作为中国市场经济发展的主力之一,其发展速度不容小觑。提升化工企业安全管理能力,深化化工企业安全管理责任,就成为当前化工企业应当着重关注的问题,而现阶段中国化工企业安全评价模式的建立,在各化工企业中还存在争议。化工企业的安全评价模式是结合力化工生产、创新、制造的各方面的综合安全评价内容。文章从化工企业安全评价模式的相关理论概念出发,通过对中国当前化工安全评价模式的建立实际情况出发进行分析,对化工企业安全评价模式做出探究。
关键词:化工企业; 安全评价; 评价模式;
0 引言
随着我国创新性化工生产管理理念的提出,我国的众多化工企业都随着社会信息化建设发展而逐渐转变思想,将信息化管理理念和方式融入到化工企业生产之中,在减少生产压力的同时,优化化工企业安全生产能力,提升化工企业安全生产质量。为了有效地减少当前化工企业创新生产过程中存在的问题,梳理可能存在的化工生产安全隐患,就要求企业结合自身生产经营状况和生产方式的各项内容,建立起针对性的安全评价模式,以求能够充分发挥安全评价管理机制的作用,从生产管理源头出发,加深安全责任意识,提升生产安全质量。同时利用安全评价模式也能尽可能的减少对于产品生产成本的消耗,降低化工企业生产成本,为企业带来更高的市场价值。
1 安全评价模式建立的意义
安全评价模式的建立,实际就是安全的评价规范的建立,是为了在具体的生产环境中以具体的实际依据,帮助企业解决当前生产中存在的问题,有效地规避可能出现的安全事故问题,减少安全事故的出现,节约企业成本消耗,降低生产资源浪费。安全评价模式的建立为安全事故的出现提供了有效地理论支持,保证了生产各环节的生产评价都可以按照既定的要求进行规范化的管理和执行,以重复的工作内容,减少工作突发问题的产生。同时,也为突发安全事故的产生提供了应急预案,保证突发安全事故的处理能够在可控的范围之内实现解决。安全评价模式的建立,能够为各项工作的开展提供安全理论依据,并为各种事件提供有效的实施方法,利用安全评价模式,能够帮助企业在生产过程中对于可能出现的事故和问题进行有效地规避,减少资源浪费,帮助企业管理者判断安全事故产生后可能出现的企业危害,根据危害状况和企业发展状况帮助企业建立起最优的解决方案,最终实现利益最大化。
2 如何建立化工企业安全评价模式
化工企业安全评价模式的建立能够有效地帮助化工企业增进安全管理质量,优化安全管理模式,针对性的解决可能出现的多种企业安全生产问题,以科学的方式方法减少企业安全事故的发生。为了进一步帮助我国化工企业建立系统的安全评价模式,本文就如何建立化工企业安全评价模式做出如下建议。
2.1 明确化工企业安全评价模式建立准则
为了进一步优化化工企业安全评价模式,增进化工企业安全评价模式建立标准,首先要明确化工企业安全评价模式的建立准则,明确建立准则后,才能保证化工企业的安全评价建立机制能够结合市场发展、社会现状、国家要求,符合时代特点和企业发展特点:
(1)要以一定的科学管理标准作为化工企业安全评价模式建立的基础准则。安全评价模式的建立,能够为化工企业的生产经营奠定合法合规的依据。为了将化工企业的安全管理的效果真是的反映在企业的安全生产管理过程之中,就要将科学的标准作为安全评价模式的理论基础依据。而各个生产环节所产生的评价结果,是衡量该生产环节是否符合企业安全生产模式的主要参照。
(2)综合多种问题处理方式,提出综合处理意见,形成安全评价模式。在我国各种生产建设行业中都有安全评价的要求,也会制定相关的安全评价模式,从而更好地发挥安全评价管理能力,提升安全管理水平。但是现阶段的安全评价模式的多种多样,会结合不同的企业生产特点进行安全评价模式的修订,因此产生的结果也是参差不齐的。因此只有综合多方面的安全评价模式,对其中的问题解决方式进行梳理,才能更好地发挥安全评价模式作用,实现安全评价模式的有效建立。
(3)以针对性的管理准则,监理安全评价模式。不同的安全问题有不同的管理方式,因此在进行安全评价模式制定的过程中要针对不同的问题做出不同的解释,最终形成具体的安全评价模式。
2.2 化工企业安全评价模式建立
结合现阶段我国化工企业的发展现状和安全评价模式的制定情况以及执行情况,为了更好地发挥化工企业安全评价模式的作用,就要求化工企业针对自身发展现状建立符合企业生产经营的化工企业安全评价模式,以此更好地提升化工企业安全管理质量。化工企业安全评价模式图如图1。
(1)相关理论资料和企业实际发展内容资料的收集。为了做好化工企业安全评价模式的建立,实现化工企业安全生产的目的,做好化工企业安全评价模式的贯彻落实,首先对相关的理论资料和企业实际发展内容相关资料进行收集,利用收集的相关资料,对化工企业安全评价模式建立的初步构想做出统筹规划。针对化工企业各个生产机构的具体情况,做出针对性的安全评价模式建立,利用会议方式,在将各类资料和手机的部门安全评价模式做出审议。
(2)做好预期危害预判。预期危害的产生是经过专业安全评估人员利用经验对可能出现的危险做出的一定的预判,最终预判结果作出统筹的规划和统计。对于预期危害的预判,能够有效地保证企业生产从设计构想到具体实施生产直至产品销售的各个环节都能够减少危害的产生,降低安全事故的发生。在预判阶段,安全评价单位将可能出现的工艺和危害结果进行划分区别,通过分析将各个是生产环节中存在的潜性危害做出规划,让生产部门可以有据可依。
(3)制定安全检查表。安全检查表是安全评价模式的实施结果实现,能够有效地保证各个工作环节,人员都可以按照既定的工作要求开展,并针对评价考核项进行对照打分,为安全评价模式的实施做出合理的数据支撑。考核部门在对生产部门考核室,安全检查表就是考核生产部门生产质量和生产安全的重要指标依据。
图1 化工企业安全评价模式图
(4)明确化工企业生产危险评价方式。化工企业安全评价方式的建立,应当充分结合科学的数据内容、国家的相关政策以及企业的实际发展情况等多个方面,以此增进化工企业安全管理评价能力。同时在问题产生后不同的危险问题应该结合不同的评价方式开展,这样才能更好地实现安全评价模式的实施。
(5)建立概率风险评价机制。对于化工企业而言,不同的生产方式会产生不同的危险,依据安全评价模式可以对已知的安全问题进行有效的规避,对于发生概率较小的危险问题,也不容忽视,因此只有制定突发安全问题应急预案,才能幕布化工企业安全评价模式的不足。
(6)做好事故后期安全总结分析。事故发生后可以按照安全评价模式对事故进行相应的处理,但是对于事故教训,也因当结合化工企业安全评价模式做出一定的总结分析,避免今后在出现此类事故。
3 结语
现阶段,安全评价机制已经逐渐渗透到各个企业之中,随着企业的发展和国家要求的不断深入,安全评价机制建立已经成为各个企业的管理核心。但是如何更好地明确安全评价机制建设概念,针对性的建立符合化工企业生产的安全评价模式就成为当前化工企业应当深入探究的主体。因此,应单从安全评价模式的概念出发,针对化工企业的具体生产情况,建立相应的安全评价模式,发挥安全评价模式的主体作用,实现安全评价的价值。
参考文献
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