计量管理运用于企业节能降耗的实践

　　能源计量是我们计量工作中的一部分。如今节能减排是我国的一项基本国策。做好能源计量工作是我国实现节能减排目标，构建资源节约型、环境友好型社会的重要基础工作之一。对于用能单位如何提高能源计量水平、提高企业用能效率、实现节能增效成为我们计量工作者和用能单位应加以重视的问题。

　　能源计量管理系统简单的说就是把生产企业的能源消耗如水、气（汽）、风、电的使用过程数据，监测、记录、分析、指导。实时监控企业各种能源的详细使用情况，为提高用能效率提供直观科学的依据，为企业查找能耗弱点，促进企业管理水平的进一步提高及运营成本的进一步降低。

　　那么、我们怎样才能做到这一点呢？作为用能单位的计量管理者，应主要从以下四个方面入手做好能源计量工作，以提高用能效率，达到节能降耗的效果。

　　1 合理选用和配备能源计量器具
　　
　　这是做好能源计量、提高用能效率的基础。只有这样才能使生产运行中采集的数据科学、准确、可靠。

　　能源计量器具是指测量对象为一次能源、二次能源和载能工质的计量器具。能源计量器具是以计量目的划分，而不是以计量器具本身的特性划分。对于能源计量器具的选用和配备首先应满足计量性能上的要求。即准确度、稳定性、量程和测量范围、分辨率、重复性、测量不确定度等各项技术指标满足使用中的要求。

　　其次还应满足能源分类计量的要求；满足用能单位实现能源分项考核的要求；重点用能单位应配备必要的便携式能源检测仪表，以满足自检自查的要求。如表面温度计、红外温度计、烟气分析仪、电导仪和pH计、流量计等。

　　再次应满足能源计量器具配备率的强制性要求。即实际安装配备数量占理论配备数量的百分数。能源计量器具理论需要量是指为测量全部能源量值所需配备的计量器具数量。

　　2 用能设备的设计安装和使用应能满足节能监测的要求
　　
　　整个过程应满足GB/T6422和GB/T15316关于能源设备监测的要求。

　　节能监测是指具有节能监测能力与资质的节能监测机构并经节能行政主管部门授权，依据有关节能法律、法规和技术标准，对用能单位的能源利用状况进行检测，对浪费能源的行为提出整改和处理建议的执法性技术活动。

　　使用过程应建立能源统计报表制度，能源统计报表数据应能追溯至计量测试记录。能源计量数据记录应采用规范的表格式样，计量测试记录表格应便于数据的汇总与分析，应说明被测量与记录数据之间的转换方法或关系。重点用能单位可根据需要建立能源计量数据中心，利用计算机技术实现能源计量数据的网络化管理。重点用能单位可根据需要按生产周期及时统计计算出其单位产品的各种主要能源消耗量。

　　合理的数据采集系统与监控系统紧密配合以实现节能监测的目的，使能源计量数据成为对外进行能源结算、对内进行能源控制和成本考核的依据，为宏观管理提供科学依据，提高用能效率促进企业节能降耗。

　　3 应设专人负责能源计量器具的管理
　　
　　人才资源是能源计量器具科学管理的核心。用能单位首先要设立主管领导人和具体负责人。用能较小的单位主管领导人可兼具体负责人，其次需配备具体执行人员，并落实他们的岗位职责。

　　把各项工作落实到人。负责能源计量器具的配备、使用、检定（校准）、维修、报废等管理工作。

　　用能单位的能源计量管理人员应通过相关部门的培训考核，持证上岗；用能单位应建立和保存能源计量管理人员的技术档案。能源计量器具检定、校准和维修人员，应具有相应的资质。

　　应存有能源计量管理人员技术和资质档案。档案应包括能力、教育、专业资格、培训、教育、经验等。

　　4 建立有效的能源计量器具的管理系统
　　
　　在专人负责的基础上用能单位应建立能源计量管理体系，形成文件，并保持和持续改进其有效性。文件化管理体系的建立以保持其科学性，避免随意性和人为性。科学化管理能源计量器具是科学管理的需要，是节能工作的需要，是工艺更新的需要，是技术改造的需要。

　　用能单位应备有完整的能源计量器具一览表。表中应列出计量器具的名称、型号规格、准确度等级、测量范围、生产厂家、出厂编号、用能单位管理编号、安装使用地点、状态（指合格、准用、停用等）.

　　主要次级用能单位和主要用能设备应备有独立的能源计量器具一览表分类，并在明显位置粘贴与能源计量器具一览表与能源计量器具一览表编号对应的标签，以备查验和管理。

　　用能单位应建立能源计量器具档案（类似于计量标准档案）,内容包括计量器具使用说明书、计量器具出厂合格证、计量器具最近两个连续周期的检定（测试、校准）证书、计量器具维修记录、计量器具其他相关信息、计量器具量值传递或溯源图。

　　能源计量器具应实行定期检定（校准）.凡经检定（校准）不符合要求的或超过检定周期的计量器具一律不准使用。属强制检定的计量器具，其检定周期、检定方式应遵守有关计量法律法规的规定。凡属自行校准且自行确定校准间隔的，应有现行有效的受控文件（即自校计量器具的管理程序和自校规范）作为依据。

　　综上去做就能帮助企业对每条生产线、每个工作班组以及主要耗能设备进行实时考核，杜绝浪费，并可以帮助企业进一步优化工艺，以降低单位能耗成本，合理使用能源，提高用能效率，达到节能减排、节能降耗、再创造效益的目的并提高企业综合竞争力。