美式家具特点与生产工艺

    本篇论文目录导航：

【题目】美式家具生产过程中的质量改进探究 
【第一章】美式家具制程质量管理优化探究绪论 
【第二章】美式家具特点与生产工艺  
【第三章】美式家具生产企业质量管理系统 
【4.1  4.2】产品制造过程的质量策划与控制 
【4.3】产品生产过程的质量优化 
【第五章】M家具生产企业制程质量管理应用分析 
【结论/参考文献】美式家具生产企业质量管理研究结论与参考文献

　　2 美式家具特点与生产工艺

　　2.1 美式家具概念与特点

　　美式家具就是指来自于美国风格的家具。美式家具不同于美国家具，我们现在所谓的美式家具是指在美国传统家具造型的基础上，结合现代生产工艺现代生产方式生产的符合美国家具市场需求的家具产品，包括在美国本土以及世界其他国家和地区的家具企业生产的家具。

　　我们可以看到美式家具虽然包含了欧式古典家具的风韵，但它摒弃了过多的外在装饰，更注重实用性与功能性。美式家具与其他风格家具相比一般体积较大、整体厚重而舒适[29],家具整体感觉粗犷大气，做工精致，注重细节处理，产品质量要求高。美式家具涂饰别具特色，它们在家具油漆涂饰上多采用仿古做旧处理，故意做出仿佛用过多年的老家具的视觉效果，强调历史的传承感和底蕴，整件家具充满复古怀旧气息。下面我们从美式家具用材、装饰、结构和结构四个方面来介绍。

　　2.1.1 美式家具主要用材

　　美式家具大部分都有主材和次材之分，次材一般是用在支柱或是看不见的结构部分。从材料的使用上来说，美式家具大多使用实木板材或拼接的实木板材。目前由于木材资源的日益匮乏，木材可以利用的部分非常有限。在现今国内的美式家具的生产中，家具面板或侧板等部件较多地采用人造板等作为基材，再饰以薄木覆面，以凸出木质本身的特点，使纹理本身成为一种装饰，可以在不同角度下产生不同的光感。

　　（1）实木

　　目前美式家具制作中所使用的实木材种有巴西白木、橡胶木、赤杨、水曲柳、黑胡桃、松木、青杨、桦木、白杨、指接板、榴莲木、硬枫、云杉。其中新西兰松、桦木、青杨为常用木材种类。

　　（2）薄木

　　薄木就是木材经一定处理或加工后再经精密刨切或旋切制成的，具有珍贵树种特色的木质片状薄型饰面或贴面材料。薄木一般厚度范围是 0.3~2 毫米间，使用于桌面的表面、底面，及其他配件之贴皮（立水、门池板）等，也可作为其他制板的材料，如积层材或夹板的面板及芯材。常用进口薄木厚度为 0.6 毫米，为欧美国家使用的标准厚度；国内制薄木厚度则有 0.6 毫米、0.3 毫米、 0.25 毫米、 0.2 毫米和 0.15 毫米等，根据树种、客户需求标准不一。美式家具生产中所使用的薄木种类较多，现将常用的薄木有黄檀木、树瘤木皮、水曲柳树瘤木皮、榆木树瘤木皮、胡桃木皮、枫木皮、新西兰松木皮、白桃花芯木皮、樱桃木皮、香木皮、桦木皮、山胡桃木皮、排骨胡桃木皮、奥古曼木皮、水曲柳木皮。美式家具常见薄木拼花种类见图 2.1.

　　（3）人造板

　　在美式家具中使用的人造板主要有中纤板、刨花板、胶合板三种。中纤板（MDF）：中密度纤维板是以木质纤维或其他植物纤维为原料，经过打碎、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他相应的胶黏剂，再经热压后制成的一种人造板材，其密度一般在 0.5-0.8 克/厘米范围、厚度一般在 3-30 毫米，纤维板为硬木代用品，价格较实木便宜，表面平滑平坦，边端可以不需处理（封边、贴薄片），一般大量地用于各种背板、顶板、面板及嵌板中。目前美式家具常用的规格与使用部位：厚度：2.5 毫米（用于抽屉底板）、4.75 毫米（用于贴板）、8 毫米（用于床位镶板、面板中垫板）、12 毫米（用于镶板、侧板、竖板、横板）、15 毫米（用于门镶板、软包镶板等）、18 毫米（用于架板、侧板、底板等）、25 毫米（用于面板、侧板等）。

　　刨花板（PBF）：美式家具生产中，刨花板多作为基材，表面胶贴薄木。刨花板由木材或其他木质纤维材料制成的碎料，施加胶黏剂后在热力和压力作用下胶合成的人造板主要用于家具和建筑工业及火车、汽车制造。目前美式家具常用的规格使用部位：厚度：12 毫米（用于床板、床头板等 ）、16 毫米（用于侧板、顶板、隔板等）、18 毫米（用于面板、侧板等）、25 毫米（用于面板、镶板、侧板等）、30毫米（用于面板、镶板、侧板等）。胶合板：胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶黏剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻单板的纤维方向互相垂直胶合而成。目前美式家具常用的规格与使用部位：厚度：3 毫米（用于抽屉底板）、5 毫米（用于贴板）、10 毫米（用于抽屉侧后板）、12 毫米（用于抽屉侧后板、座垫板等）、15 毫米（用于门镶板、软包镶板等）、18毫米（用于面板、侧板、底板等）、22 毫米（用于床刀、床架条、底板等）、25毫米（用于床刀、立水侧板等）、30 毫米（用于床刀、立水侧板等）。

　　2.1.2 美式家具风格

　　从造型风格来看，美式家具可分为三大类：仿古、新古典和乡村风格[30].

　　（1）仿古风格：美式家具的基础是欧洲文艺复兴后期各国移民所带来的生活方式中产生的家具，由于早期美国先民的开拓精神和崇尚自然的原则，造型典雅，但不过度装饰的家具成为典型美式家具的代表作，美式仿古家具在饰面花纹、雕刻和布料花纹上，多采用象征王权的太阳花、复杂的拼接花纹等，该类花纹是美式仿古家具的一大特色饰纹。家具表面做旧处理是仿古风格的一大特点。

　　（2）新古典风格：它是在古典家具设计师求新求变的过程中产生。设计师将古典风范与个人的独特风格和现代精神结合起来，使古典家具呈现出多姿多彩的面貌，新古典风格从简单到繁杂、从整体到局部，精雕细琢，雕花镶金都给人深刻的印象。

　　（3）乡村风格：在美式家具中一直占有重要地位，倡导“回归自然”,体现一种很特别的怀旧、浪漫情结，家具颜色多仿旧漆色，外形给人的感觉较为笨重，没有过于繁杂的设计，美式乡村风格一切以舒适为先，营造出闲散自在的感觉，家具整体造型简单、明快，实用，外观和用料自然、淳朴。

　　2.1.3 美式家具装饰特征

　　在美式木制家具中，常见的装饰有雕刻、镶嵌、装饰纹样和涂饰四种形式。装饰是体现家具风格最明显的特征之一，它的装饰特征与其他风格家具有较大差异。

　　美式家具中雕刻装饰使用非常广泛，有透雕、平雕、浮雕等多种形式，几乎每个时期的家具装饰都有运用不同形式的雕刻，他们不仅丰富了家具的造型，还成了美式家具风格的重要体现。透雕的主题一般为：涡卷纹、三叶草、挑尖拱、四叶花饰，还有回旋交结的卷云纹和中国花窗格式的回纹雕刻。以前，雕刻是一项非常繁重的手工作业，效率特别低下，近年来各种先进的雕花机的出现大大改变了这种状况，在实际生产中，一般采用机雕和人工雕刻相结合的方式进行。镶嵌是用不同颜色、质地的木块、兽骨、金属、龟甲、贝壳等材料拼合成一定的纹样图案，再嵌入或粘贴在木家具表面上的一种装饰方法[31].帝政时期的工匠们依靠不同寻常的木工技艺来增加装饰，同对比鲜明的木制镶嵌物一起，工匠们还在设计中混入了金属，诸如银、金、锡、铅和贵重材料如珍珠母和大理石。细木镶嵌装饰广泛应用于各种箱子上，这种工艺是将象牙、贝壳和骨料等以几何形式嵌入乌木或棕色胡桃木表面，特别是选择在纹理和色彩上有反差的木块拼接成的几何图案，容易形成一种明显的三维空间效果[32].对于美式家具的涂饰装饰特点在下面的涂饰生产流程中会加以详细介绍。

　　2.1.4 美式家具的结构特点

　　美式家具与其他风格家具不同，美式家具在主要加工点均采用了预埋件处理、数控雕刻、机械车制、流水线涂装、组装包装一体化等。在现代美式木制家具生产中框体结构常见的接合方式有榫接合、螺钉接合、连接木接合等等。抽屉结构一般采用燕尾榫，特别是抽屉滑道，采用中央滑道，高档的产品使用木质滑道，非常贴近自然。另外在结合部位是采用快速牙加胶粘连接的方法也非常典型，在胶尚未干透固定之前快速牙能够保证生产流水线化作业的顺利进行[33].从产品的整体结构上来说，以前美式家具讲究整体结构的不可拆装，所以多采用榫接合和燕尾榫结构，除了门的合叶、磁碰和拉手及必要的装饰件外，几乎不用其它金属配件。现在的出口美国家具高档产品仍然要求不可拆装，这样结构稳定，加工工艺简单。但为了节约运输空间，近年来出现了许多的可拆装家具，主要部件之间使用金属连接件和圆棒榫进行连接。

　　2.2 美式家具生产特点

　　2.2.1 美式家具工艺流程

　　家具生产过程按时间的先后主要分为五个阶段，即备料、精加工、涂装、包装，每个阶段又包括数个制程、工序。备料阶段又主要包括配料、胶贴、拼花三个制程，其中配料主要针对实木料，包括开料、指接、拼板、刨光和定厚砂光等工序；胶贴主要针对人造板，包括中密度纤维板的裁板、刨花板的定厚和和夹板的热压工序，拼花包括薄片的裁切、冲模、拼接和修补工序。精加工包括板精加工、实木精加工、框架组装和砂光四个制程，板精加工包括成型和钻孔两个工序，实木精加工包括定长、成型和钻孔三个工序[33].美式家具产品的生产主要工艺流程如图 2.2 所示。

　　在美式家具生产流程中，由于其产品特点，涂饰工段是整个加工过程中的核心工段，此工段加工工序非常多，整个美式涂装一般流程如图 2.3 所示。下面依照流程图详细介绍美式涂装的一些工序内容与方法。

　　产品破坏：破坏是美式涂饰过程中仿古效果极强的一道加工工序，它主要仿造风蚀、风化、虫蛀、碰撞以及人为破坏等留下痕迹。白身框架破坏处理就包括石头痕、链条、单虫孔、组虫孔、拉花、挫边、刻刀、螺母串、挫点、S 形虫线、散敲等破坏效果。虫孔：在木条上钉 3-5 个不整齐的螺丝，在产品上进行敲打，模仿产品在长时间存放后木材被虫蚀、虫蛀后留下的痕迹。锉痕：用锉刀在产品部件边缘（面板、前框等）锉出倾斜的锉痕，模仿产品在长期使用或存放过程中被锯齿形物体划伤后留下的痕迹 .散敲：用螺母串在产品表面随意敲打，模仿产品在长期使 用或存放过程中受到碰撞、打击后留下的不规则印痕 .S 形虫线：模仿产品长期使用或存放过程中被虫蚀、虫蛀、虫爬后留下的痕迹。

　　底色：用颜料或染料对产品进行喷涂，调整产品的色差，使产品的颜色均匀一致，并且提高产品的清晰度和透明度。

　　胶固：用粘度较低的底漆对底色后产品喷涂一遍，保证产品在擦拭工序时，能够使擦拭剂均匀着色。

　　研磨：用 320#砂带将胶固（或底面漆）干燥后的产品表面竖立起来的毛刺砂光平整，便于擦拭或形成良好的涂膜。

　　擦拭：用蘸上擦拭剂（GLAZE）的擦拭布，均匀的涂抹在产品表面，对照标准色板用毛刷整理均匀，保证颜色到位。

　　拉明暗线：用钢丝绒在产品表面顺木纹拉出颜色明暗对比的效果，以增加产品木材纹路，突出木纹的特征以及整体效果的层次感。

　　干刷：用干净的毛刷蘸上浓度较高的浆料，刷涂于产品的表面、棱边、端头及易磨损处，以增强其历经岁月的沧桑和陈旧感，达到仿古效果。

　　牛尾：用专门的工具（麻绳或蜡笔）画出一条条脏污状条痕，增强产品的陈旧、破损的效果。

　　喷点：喷点一般为黑色、深咖啡色，是一种透明或不透明的着色漆，在产品表面喷涂上不透明的深浅不的大小点，用来模仿苍蝇脏污的效果，增强仿古的感觉。

　　拍色：用擦拭布蘸有酒精与有色色精的混合溶液零乱而有序地拍涂产品在表面，体现经过久远年代使用的桌子，由于一些食物和调料不经意撒到桌面，来不及清洗而遗留的痕迹。

　　底漆：用一定粘度的底漆在产品表面均匀喷涂，以保证盖住擦拭剂及底色，增强涂膜的附着力。

　　面漆：为产品做最后一道保护涂层，完成产品涂装，保证涂膜光滑，手感一致。

　　通过对美式家具工艺流程分析可知，美式家具在生产中工序繁多复杂，尤其是在家具涂饰工段，仅仅是涂装前白身框架破坏处理以及涂装过程中的喷点、刷划印、拉明暗线和甩牛尾的处理，这些全部需要手工操作。美式家具整个生产过程对一线员工需求量大，人为因素对产品质量影响大，容易造成质量波动，对产品的质量控制能力要求高。

　　2.2.2 美式家具生产方式

　　美式家具的现代化生产过程属于先进的多条流水线生产模式，整个生产过程按产品的种类建立多条生产线，每条生产线按产品专业化布置，如专门生产餐桌类、柜子类和床类家具的流水线等，生产产品运用输送线把整个生产过程都连接起来，来，包括从原料投入到产品产出的各个环节。如果在输送线上安装传感器，可把整个生产信息即时地反映到生产调度中心。当输送节奏（工作节奏）确定后，迫使每个员工，每个部门都按这个节奏运作。工作节奏就像企业的脉搏，企业以此为中心进行着生产、经营活动[34].每个生产线由若干个加工工序组成，流水线上固定生产一种或少数几种产品（零部件），整个生产过程是连续不断的；在流水线上每个工作区域是按照家具产品加工工艺过程的顺序进行排列，每个员工在每个固定工作区域完成已制定好的的一道或少数几道工序，专业化程度高。美式家具流水线式生产主要体现在产品总装、产品涂饰和最终产品包装的过程中。由于每道工序环环相扣，相互影响，一个环节的错误都会使下一道工序的生产和质量受到影响甚至停滞，从而降低生产效率，影响产品质量，因此在这种生产方式下需要更加重视各工序的质量管理工作。

　　2.3 本章小结

　　本章通过介绍美式家具特点和生产方式可知，美式家具在生产过程中工序繁多，员工需求量大，再加之流水线式生产，这些都使得家具生产的整个过程质量控制因素多，对产品的质量稳定性提出了较高的要求，美式家具生产企业更加需要重视产品在生产制造过程中的质量管理，以满足顾客对产品质量的要求。