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企业设备维修费用管控的一些思路

来源:未知 作者:傻傻地鱼
发布于:2014-07-25 共2271字
论文摘要

  搞好企业内部维修费用的管控,可以提高企业设备管理水平,进一步降低制造成本,从而可以在保证设备安全稳定运行的情况下,最大限度减少维修费用发生和不必要的浪费。根据工作经验,对企业设备维修费用管控方法提出一些思路。

  一、设备部职责和权限

  (1)设备部作为设备维修主管部门,负责制定、修订维修费用的管理考核办法,并监督实施。

  (2)对年度总费用的使用进行规划,根据实际需求,将费用分解到各生产单元,并按照大修费和日常维修费进行分解,对各生产单元的维修费用进行总额管控。

  (3)负责制定和及时修改各生产单元维修费用的定额。

  (4)负责对各生产单元大修方案进行研讨、审核,控制大修费用在方案的预算内。

  (5)备件材料计划集中审核,集中采购,设备部每月定期对各生产单元上报的物资采购计划进行审核,对超出定额部分进行严格控制。

  (6)设备部对各生产单元领用的备品配件审核统计,对维修费用超额现象进行原因分析并及时纠正。次月设备部组织各生产单元对维修费用进行总结,并将实际发生的维修费用与工资绩效考核挂钩。

  二、维修费用管控方法

  (1)各生产单元月度物资计划申报总额原则上不得超过月度预算,并保证备件计划申报的准确性,两个月内的领用量要达到计划量的 90%以上;对于非设备配件类物资的采购,以及固定资产类、钢材类、办公设备类、宣传用品类等设备及材料,必须书面报告经分管领导同意后方可申购。

  (2)各生产单元要对本月领用的各类备品配件进行统计,控制费用在预算内,对单元的维修费用进行系统分解,对比上年度同期费用。

  (3)各生产单元要对每月使用的维修费用严格控制,若实际发生的维修费用超出当月该生产单元的维修费用预算,将对生产单元的设备管理人员进行工资绩效考核处罚;若实际发生的维修费用比预算少,将对生产单元的设备管理人员进行工资绩效考核奖励;如遇有重大预算外备件需要更换,需书面报分管领导审查后,可不计入考核。

  三、外委施工管理

  (1)制定外委施工范围管理规定,严格按规定要求安排外委施工项目,不得超出规定的范围。遇紧急或特殊情况时,需经公司领导批准后方可实施。外委施工安排,一律使用工作任务单形式,所有外委工作任务单必须报公司相关领导批准后方可实施。

  (2)提倡生产单元积极开展自主施工维修,在公司外委施工范围管理规定内的,如果生产单元自行维修、施工的,对维修人员按照施工费用一定比例进行奖励。

  (3)加强签证结算管理,降低结算费用。对外委施工的项目结算,相关设备管理人员要到现场进行认真核对。

  四、积极开展修旧利废工作

  所有备件执行以旧换新规定,换下的备件由仓库回收后统一管理,对不锈钢阀门类实行统一回收后,由设备部定期与阀门厂或其他单位联系维修,维修后的阀门交由仓库统一保管;对损坏的仪器、仪表等由仪表工程师确认有无维修价值及能否自行维修,不能自行维修的由设备部联系厂家维修;对整体更换下的斗提机畚斗,生产单元自行将可用的畚斗拆除备用;对可再用的备件,与生产厂家进行以旧换新;不可维修的由公司统一处理。

  对修旧利废执行比较好的生产单元,按修旧利废金额给予维修人员一定比例的奖励。

  五、加强备品配件的入库验收

  (1)各生产单元要把控备件质量,凡不符合使用要求的备件不得办理入库手续。采购人员办理入库时,设备管理人员参与入库验收,对照规格型号、材料、外观质量是否符合使用要求,不符合要求时不签字验收,由设备部与采购人员联系确认和进行纠正。

  (2)各生产单元要掌握采购备件的质量保证期,针对质保期内存在的质量问题,上报设备部,由设备部与采购人员联系确认,与供应商协商解决。

  六、加强润滑管理

  (1)对生产单元批量更换下来的汽轮机油、抗磨液压油等,分类分品种收集。对未被污染的油品由润滑站负责按要求过滤后用于离心泵的润滑;生产单元要随时将更换下的油品转交到润滑站,不得在车间内长时间存放,以防污染和变质。润滑站根据生产单元油品用途进行发放,并做好相关记录。

  (2)对润滑油品不了解和使用不当,将会直接造成设备故障多,维修量大,设备寿命缩短,油品消耗量加大。每台设备严格按要求进行润滑,不得随意更改油品牌号,如需更改,生产单元必须报请设备部批准后方可执行。

  七、提高计划检修合格率

  (1)提高维修人员维修技能,提高维修质量,是保证设备稳定运行的必要手段,设备部要与相关部门配合,有计划的对维修人员进行理论知识、实践技能的培训;按期进行维修人员岗位技能等级考评,发挥考评机制作用 更好提高维修人员技能。

  (2)维修人员因责任心不强造成设备或备件损坏时,应按照损坏的价值进行相应处罚。

  (3)对于异常损坏的备件,要及时对损坏原因进行分析,生产单元设备管理员及设备部技术人员,共同找出损坏原因,总结经验教训;若属人为原因造成的损坏,要对相关责任人进行处罚,并对其他员工进行教育,避免同样故障发生。

  (4)开展备件更换鉴定制度。更换备件时,由相关技术人员审核更换的必要性,能维修的不得更换。

  (5)使用听音棒、测振仪、测温仪、百分表、轴承加热器等工具,来提高维修精度和工作效率。增加巡检仪的使用范围,加强点检修工作。专用的检测仪器需由专人集中保管。

  八、开展焦点课题活动

  (1)根据维修费用统计数据,对一些维修费用较高的设备,要形成“聚焦”,开展改善活动,有效地降低运行费用。

  (2)针对一些价值较高的备件,设备部要积极开发新的供应商,用性价比高和采购费用低的备件来替代。对于进口设备的备件,逐步使用国产备件予以替代。

  (3)对日常运行中易出现故障的设备,采取专项“焦点课题”活动,有效减少故障发生,减少维修费用支出,稳定生产和降低生产成本。

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