企业设备维修费用管控的一些思路

　　搞好企业内部维修费用的管控，可以提高企业设备管理水平，进一步降低制造成本，从而可以在保证设备安全稳定运行的情况下，最大限度减少维修费用发生和不必要的浪费。根据工作经验，对企业设备维修费用管控方法提出一些思路。

　　一、设备部职责和权限

　　（1）设备部作为设备维修主管部门，负责制定、修订维修费用的管理考核办法，并监督实施。

　　（2）对年度总费用的使用进行规划，根据实际需求，将费用分解到各生产单元，并按照大修费和日常维修费进行分解，对各生产单元的维修费用进行总额管控。

　　（3）负责制定和及时修改各生产单元维修费用的定额。

　　（4）负责对各生产单元大修方案进行研讨、审核，控制大修费用在方案的预算内。

　　（5）备件材料计划集中审核，集中采购，设备部每月定期对各生产单元上报的物资采购计划进行审核，对超出定额部分进行严格控制。

　　（6）设备部对各生产单元领用的备品配件审核统计，对维修费用超额现象进行原因分析并及时纠正。次月设备部组织各生产单元对维修费用进行总结，并将实际发生的维修费用与工资绩效考核挂钩。

　　二、维修费用管控方法

　　（1）各生产单元月度物资计划申报总额原则上不得超过月度预算，并保证备件计划申报的准确性，两个月内的领用量要达到计划量的 90%以上；对于非设备配件类物资的采购，以及固定资产类、钢材类、办公设备类、宣传用品类等设备及材料，必须书面报告经分管领导同意后方可申购。

　　（2）各生产单元要对本月领用的各类备品配件进行统计，控制费用在预算内，对单元的维修费用进行系统分解，对比上年度同期费用。

　　（3）各生产单元要对每月使用的维修费用严格控制，若实际发生的维修费用超出当月该生产单元的维修费用预算，将对生产单元的设备管理人员进行工资绩效考核处罚；若实际发生的维修费用比预算少，将对生产单元的设备管理人员进行工资绩效考核奖励；如遇有重大预算外备件需要更换，需书面报分管领导审查后，可不计入考核。

　　三、外委施工管理

　　（1）制定外委施工范围管理规定，严格按规定要求安排外委施工项目，不得超出规定的范围。遇紧急或特殊情况时，需经公司领导批准后方可实施。外委施工安排，一律使用工作任务单形式，所有外委工作任务单必须报公司相关领导批准后方可实施。

　　（2）提倡生产单元积极开展自主施工维修，在公司外委施工范围管理规定内的，如果生产单元自行维修、施工的，对维修人员按照施工费用一定比例进行奖励。

　　（3）加强签证结算管理，降低结算费用。对外委施工的项目结算，相关设备管理人员要到现场进行认真核对。

　　四、积极开展修旧利废工作

　　所有备件执行以旧换新规定，换下的备件由仓库回收后统一管理，对不锈钢阀门类实行统一回收后，由设备部定期与阀门厂或其他单位联系维修，维修后的阀门交由仓库统一保管；对损坏的仪器、仪表等由仪表工程师确认有无维修价值及能否自行维修，不能自行维修的由设备部联系厂家维修；对整体更换下的斗提机畚斗，生产单元自行将可用的畚斗拆除备用；对可再用的备件，与生产厂家进行以旧换新；不可维修的由公司统一处理。

　　对修旧利废执行比较好的生产单元，按修旧利废金额给予维修人员一定比例的奖励。

　　五、加强备品配件的入库验收

　　（1）各生产单元要把控备件质量，凡不符合使用要求的备件不得办理入库手续。采购人员办理入库时，设备管理人员参与入库验收，对照规格型号、材料、外观质量是否符合使用要求，不符合要求时不签字验收，由设备部与采购人员联系确认和进行纠正。

　　（2）各生产单元要掌握采购备件的质量保证期，针对质保期内存在的质量问题，上报设备部，由设备部与采购人员联系确认，与供应商协商解决。

　　六、加强润滑管理

　　（1）对生产单元批量更换下来的汽轮机油、抗磨液压油等，分类分品种收集。对未被污染的油品由润滑站负责按要求过滤后用于离心泵的润滑；生产单元要随时将更换下的油品转交到润滑站，不得在车间内长时间存放，以防污染和变质。润滑站根据生产单元油品用途进行发放，并做好相关记录。

　　（2）对润滑油品不了解和使用不当，将会直接造成设备故障多，维修量大，设备寿命缩短，油品消耗量加大。每台设备严格按要求进行润滑，不得随意更改油品牌号，如需更改，生产单元必须报请设备部批准后方可执行。

　　七、提高计划检修合格率

　　（1）提高维修人员维修技能，提高维修质量，是保证设备稳定运行的必要手段，设备部要与相关部门配合，有计划的对维修人员进行理论知识、实践技能的培训；按期进行维修人员岗位技能等级考评，发挥考评机制作用 更好提高维修人员技能。

　　（2）维修人员因责任心不强造成设备或备件损坏时，应按照损坏的价值进行相应处罚。

　　（3）对于异常损坏的备件，要及时对损坏原因进行分析，生产单元设备管理员及设备部技术人员，共同找出损坏原因，总结经验教训；若属人为原因造成的损坏，要对相关责任人进行处罚，并对其他员工进行教育，避免同样故障发生。

　　（4）开展备件更换鉴定制度。更换备件时，由相关技术人员审核更换的必要性，能维修的不得更换。

　　（5）使用听音棒、测振仪、测温仪、百分表、轴承加热器等工具，来提高维修精度和工作效率。增加巡检仪的使用范围，加强点检修工作。专用的检测仪器需由专人集中保管。

　　八、开展焦点课题活动

　　（1）根据维修费用统计数据，对一些维修费用较高的设备，要形成“聚焦”，开展改善活动，有效地降低运行费用。

　　（2）针对一些价值较高的备件，设备部要积极开发新的供应商，用性价比高和采购费用低的备件来替代。对于进口设备的备件，逐步使用国产备件予以替代。

　　（3）对日常运行中易出现故障的设备，采取专项“焦点课题”活动，有效减少故障发生，减少维修费用支出，稳定生产和降低生产成本。