莨纱绸服用过程中织物风格变化评价

　　第 5 章 技术要素创新--莨纱绸服用过程中织物风格变化评价

　　对于莨纱绸技术方面的创新应加强对莨纱绸科研的投入，使莨纱绸面料可以结合其他高新技术，如纳米技术、防脱色技术、防褶皱技术、红外技术等开展功能性服装等产品的研发设计，让古朴的莨纱绸在服装设计中找到功能性的契合点，使莨纱绸服饰在交叉学科技术与艺术中不断得以改进而升华。同时不断深化莨纱绸自身的优势，易洗快干、除菌防臭等医用功效，吸收和隔离紫外线的特殊作用等，可以开发具有保健功能、健康环保理念的保健内衣、服装及其他产品。此外，研究莨纱绸染整技艺的着色机理为现代技术发展提供借鉴，加深对莨纱绸品种的研发，拓宽原材料的适用性，通过科学方法研究改善面料手感、提高织物品质、织造纹样以及织物表面肌理效果的方法。

　　为了更好的研究莨纱绸的传承与创新，本课题针对莨纱绸面料的技术要素进行了实验论证。莨纱绸表面性能与外观风格一直以来备受人们的关注，它具有与普通丝绸迥异的质感，手感挺爽，富有身骨，具有明显的纸质感[16].织物在穿用和保管中由于汗渍、光照、摩擦、洗涤等原因往往会发生褪色和变色现象，莨纱绸也不例外，但民间一直流传莨纱绸衣服能够随着时间的流逝，变得柔软而细亮，颜色富有光泽，是一种越穿越舒服、越放置越有价值的服用材料的说法[17].为了莨纱绸更好的传承创新，探究莨纱绸面料是否具有“越久越有价值”[18]的特性，以确定莨纱绸的放置时间，节约研发成本，本文从技术角度出发，以广东传统手工生产的莨纱绸为对象，通过模拟莨纱绸织物的服用过程，对莨纱绸在服用过程中的织物风格变化进行研究，探求织物在服用过程中达到最佳性能的条件，为进一步研发、生产以及莨纱绸织物产品创新提供依据。

　　5.1 实验设计

　　5.1.1 实验样品选择

　　采用佛山传统晒莨工艺新制作完成的莨纱绸，织物规格如表 5-1 所示。

　　

　　5.1.2 试样的仿服用预处理

　　根据课题需要，先将试样 1 做摩擦处理，试样 2 做汗液处理，试样 3 做水洗处理，试样 4 做综合处理，试样 5 是原样做参照处理。

　　1）摩擦处理

　　试验仪器：YG401L 型织物平磨仪

    试验方法：参照 GB/T4802.2-2008《纺织品 织物起毛起球性能的测定 第 2 部分 改型马丁代尔法》，在负荷质量为 415±2g 下，试样以李莎茹（Lissajous）图形的轨迹与莨纱绸织物本身进行摩擦 3000 次。

　　2）汗液处理

　　试验方法：参照美国AATCC15-2009《汗渍牢度》的合成汗液作为标准溶液。人工汗液化学试剂包括：氯化钠，乳酸，无水磷酸氢二钠，单氯化氢L-组氨酸。汗液PH值为4.3±0.2.室温条件下将人工汗液置于适当容器中，放入试样完全浸润30±2min,保证试液能良好而均匀地渗透。取出试样时，用玻璃棒挤压去除多余液体，使其汗液率为100±5%,自然晾干后重复上述操作一次。

　　3）家庭洗涤处理

　　试验仪器：YG701 型全自动织物缩水率试验机；摊平晾干用筛网干燥架（不锈钢制成）试验方法：参照 GB/T 8629-2001《纺织品 试验用家庭洗涤和干燥程序》采用仿手洗程序，将织物试样与陪洗布共 2kg 的面料置入洗涤温度为 40±3℃的全自动织物缩水率试验机中，洗涤时间为 8±1min.由于莨纱绸表面有涂层不易沾污，所以其服装容易洗涤，不需每次洗涤都使用洗涤剂，一般情况下只需用清水洗涤即可，因此本试验不用额外添加洗涤剂。完成洗涤程序后取出试样平放在水平筛网架上，用手抚去折皱，室温条件下晾干。用上述方法对相应样品洗涤 10 次。

　　4）综合处理

　　分别用上述摩擦、汗液及家庭洗涤 3 种方法处理试样。

　　5.1.3 织物风格测试

　　本文主要针对织物触觉和视觉特性进行综合评价，即对被测织物手感和光泽度进行了客观评价。通过 PhabrOmeter 软材料手感测试系统测试莨纱绸的织物手感（包括：柔软指数、光滑指数、硬挺指数、相对手感值等）；通过织物光泽测试仪测试莨纱绸的织物光泽度。

　　1） PhabrOmeter 软材料手感测试

　　目前对织物手感客观评定的方法主要有日本 KES--F 系统、加拿大 FAST 系统以及美国 PhabrOmeter 软材料手感测试系统。其中，PhabrOmeter 软材料手感测试原理更接近人手触摸时织物的受力状况，可以更好的反映织物手感的真实性，并针对手感对织物进行独立客观评价和分级[19].

　　测试原理：如图 5-11 所示，仪器采集试样在受拉力下通过管嘴时在拉伸、摩擦、弯曲及剪切等小负荷作用力下的原始数据。由这些数据绘制织物载荷-位移曲线，通过分析曲线的峰高值、峰点、上升率、峰面积等特征，转换得到 8 个独立元素的数据集，提取得到织物的柔软度、硬挺度及光滑度等手感特征值。根据转换数据绘制织物手感指纹图（雷达图），该图对织物特性可以进行直观的表征和排序。比较两种织物的手感特征值的加权欧式距离，可以得出织物的相对手感值。相对手感值是织物样品之间的综合整体性能比较，显示了每个样品相对于参照织物的差异值。相对手感值越小表明试样整体性能越接近参考面料，反之，越大则差距越大[20].

　　

　　测试标准：AATCC RA89

　　测试仪器：PhabrOmeter 软材料手感测试仪

　　测试环境：大气温度 21C° ± 1C° ;相对湿度 60% ±3%

　　测试方法：根据织物厚度和质量分为超轻织物（S<280μg/cm）、轻织物（L 在 280~1200μg/cm 之间）、普通重织物（M 在 1200~3440 μg/cm 之间）和厚重织物（H 大于 3440 μg/cm）四类。在块试样上裁取三块直径为 100±5mm 的圆形试样，根据类别选择适合的测试方法。

　　本文中莨纱绸为轻织物，测量砝码为 21b,试样黑色面朝上，所有数据产生于每种样品重复测试 3 次所得平均值。

　　2）织物光泽度测试

　　织物光泽的测试方法中积分球法、分光光度计法可以精确的表征织物的光反射性能，但强调的是总反射率，不能准确区分织物的正反射强度、漫反射强度，无法直观的表征织物的光泽度[21].本文采用织物光泽度测试法，能够直接测量得到织物的正反射光强度和漫反射光强度，从而导出织物光泽度。

　　测试原理：如图 5-2 光源以与法线夹角 60°的入射角射入一束平行到试样上，在 60°角和-30°角位置上接受其正反射光和漫反射光，由检测器 P1 测得正反射（60°）光，由检测器 P2 测得与正发射成垂直方向的漫反射光，经过光电转换后的电信号送到比较电路，比较后送入模数转换，把光泽的模拟量转换成数字量显示出光泽的数值。

　　

　　测试标准：FZ/T 01097-2006《织物光泽测试方法》

　　测试仪器：M524 型织物光泽度测试仪

    测试环境：大气温度 20C° ±2C°； 相对湿度 60% ±2%5.2 织物风格测试结果分析。

　　5.2.1PhabrOmeter 软材料手感测试

　　

　　经测试得到 5 种样品的载荷-位移曲线，此曲线包含了被测织物的基本力学性质，分析曲线特征，对数据进行提取变换后得到织物的柔软度、光滑度、硬挺度等织物手感相关指标的信息，如图 5-3 所示。为更加直观表现织物手感特征，对数据归一化后得到所测试样的织物手感指纹图，如图 5-4.表 5-2,图 5-4 及图 5-5 中柔软指数越小表示织物越柔软，光滑指数越大表示织物越光滑，硬挺指数越大表示织物越硬挺，相对手感值越小，表明被测织物的总体性能越接近参照试样。

　　由表 5-2 及图 5-4、图 5-5 可得：

　　1）经水洗处理的试样是所有样品中最柔软的；经摩擦处理的试样和经汗液处理的试样比较接近；原样是所有样品中最不柔软的，即：柔软度：水洗处理>综合处理>汗液处理≈摩擦处理>未处理。说明新加工成的莨纱绸织物经过摩擦、汗液和水洗处理后，织物柔软指数降低，变得更加柔软。且水洗对织物柔软度影响较大。

　　水洗处理后试样柔软性提高的原因在于，传统晒莨加工过程中，薯莨里的单宁填充、沉积于织物内部的孔隙，并在阳光、河泥的作用下固化，形成了包覆于纤维外围的黑色胶涂层[22],随着洗涤次数的增加，织物之间相互摩擦，造成纤维和黑色胶涂层物质逐渐脱落，织物柔性增加，纸质感减弱。

　　内在的改变，不仅改善了莨纱绸织物的触觉舒适性，同时还对服装的外观美感有较大的影响。作为岭南地区的夏季服用面料，在水洗的作用下，黑色涂层逐渐变薄、变软甚至脱落产生若隐若现的斑驳痕迹。这种随机的外观变化造就了莨纱绸独特的古朴韵味，也赢得了一些服装设计师和消费者的偏爱。

　　2）原样的光滑指数最高，是所有样品中最光滑的；经摩擦处理的试样的光滑度好于经汗液处理的试样和经水洗处理的试样；综合处理的试样光滑度最低；而经水洗处理的试样和综合处理的试样光滑度较为接近，即：光滑度：未处理>摩擦处理>汗液处理>水洗处理>综合处理。说明各项试样的仿服用预处理都对莨纱绸的光滑指数有一定影响，其中摩擦处理影响最小。

　　处理后的试样较原样光滑指数降低可能是由于新晒成的莨纱绸较为爽滑，经过各项处理后，莨纱绸像普通丝绸一样会增加的粘糯的手感以及织物与人体之间的摩擦阻力，从而降低了织物的光滑度。此外，白坯纱绸经过晒莨处理后，变成独具一格的丝质拷胶衣料，这种黑色胶涂层耐磨性差，易脱胶露底，也影响到织物的光滑度。

　　3）原样是所有样品中最硬挺的；其次为经摩擦处理的试样、经汗液处理的试样和经水洗处理的试样；综合处理的试样是样品中最不硬挺的，即：未处理>摩擦处理>汗液处理>水洗处理>未处理。原样硬挺指数最大，说明传统工艺加工成的未经处理的莨纱绸具有挺括而富有身骨的特性，经过预处理后织物硬挺度都有不同程度的降低，改善了织物触觉手感。

　　早期晒莨工艺中，最后一道程序“揉拉”工艺除了可以使新晒的莨纱绸宽幅适中外，主要是为了增加面料的柔软性。旧时，新做好的莨纱绸衣服先让“磨衣工”穿，也为了减少莨纱绸的硬挺度，增加服装的穿着舒适性。如今，随着现代染整技术的发展，砂洗技术代替“揉拉”工艺，使莨纱绸纤维膨化后再经机械摩擦处理后变柔软。

　　4）以原样为参照样本，综合处理的试样相对手感值最大，其后依次为经水洗处理的试样和经汗液处理的试样；经摩擦处理的试样相对手感值最小，即：以未处理的原样为控制面料时，相对手感值：综合处理>水洗处理>汗液处理>摩擦处理。也就是说经过摩擦、水洗、汗液综合处理后的样品相对于原样来说织物手感差异最大，新加工成的莨纱绸经过穿用后，综合手感有所提高，这也证实了织物越穿越舒服的说法。

　　5）分析图 5-5 归一后指纹图可发现，与原样相比，经各项处理后的试样柔软度和硬挺度都有了显著变化，说明服用过程明显改变了织物的手感；综合处理的试样与原样手感特征值差异最大，说明其手感风格与原样相差甚远；经水洗处理的试样与综合处理的试样趋势较为接近，说明水洗在仿服用处理过程中的作用效果最为显著。

　　5.2.2 织物光泽度测试

　　本试验对 5 种试样进行了织物光泽测试，得到了正反射值、漫反射值和织物光泽度的结果。较大的正、漫反射光强度可以获得较大的织物光泽度。织物表面粗糙度对光泽度影响很大。织物表面越粗糙，正反射光强度值就越小，光泽就越暗；漫反射光强度值也越大，光泽就柔和[23].

　　

　　由表 5-3 可得，经摩擦处理的试样织物光泽度最大；经水洗处理的试样织物光泽度应该是最小的；综合处理的试样的光泽与原样较为接近；其次为经汗液处理的试样。

　　经摩擦处理的试样光泽度最大，说明摩擦处理后织物表面更为光滑、平整，织物的正反射光增加，漫反射光减少，光泽度增大。经过水洗处理后的试样光泽度最小，这是由于黑丝胶状涂层脱落，织物布面不平整，漫反射较多，正反射较少，因而光泽度比较低。综合处理的试样与原样光泽度接近说明新晒的莨纱绸模拟服用处理后光泽度有提高但是影响较小，而人们普遍认为的莨纱绸越穿越有光泽的说法有待进一步的研究。

　　5.3 小结

　　本文从织物手感及织物光泽两方面探讨了莨纱绸面料的面料性能与服用过程的关系，最终得出，与新加工的莨纱绸织物相比，经过穿用的莨纱绸面料的织物风格发生了良性变化。具体体现在以下几个方面：

　　1）服用过程会增加莨纱绸织物的柔软度，使莨纱绸衣服越穿越柔软，水洗会破坏莨纱绸表面的黑色胶涂层物质，与摩擦和汗液处理相比水洗处理对其柔软度的影响较为明显。新晒好的莨纱绸光滑性能最优，莨纱绸在服用过程中光滑度会降低。新加工完成的莨纱绸硬挺度较大，在莨纱绸织物的服用过程中，硬挺度降低，变得柔软而舒适。以新做的莨纱绸为参照面料时，经仿服用过程处理织物相对手感值最大。说明莨纱绸是一种越穿越柔软，越穿越舒适的面料。

　　2）服用过程对莨纱绸织物的光泽度有一定影响但影响并不显著。民间认为莨纱绸越穿越有光泽的说法需要进一步的研究。以上结论综合体现了莨纱绸面料越穿越舒适，越久越有价值的说法是有一定道理的，对寻找织物的最佳使用状态具有一定参考价值，为进一步确定莨纱绸的放置时间，挖掘其内在价值提供有益的指导。在追求面料舒适性的当今社会，随着科研的不断加深，莨纱绸这一古老的手工艺珍品必将大放光彩。