莨纱绸及其加工工艺的发展概况

　　第 2 章 莨纱绸及其加工工艺的发展概况

　　2.1 莨纱绸及其特点

　　莨纱绸，有莨纱和莨绸两种，生产于中国广东省。莨纱绸的制作分为坯布织造和晒莨加工。莨纱的坯纱是用桑蚕土丝在平纹地上以绞纱组织提出满地小花纹，有均匀细密小孔眼的即有扭眼通花结构的提花沙罗织物；莨绸的坯绸则为平纹织物，如图 2-1,2-2.晒莨工艺是用野生植物薯莨茎块的汁液（含有单宁及凝胶）为天然染料，反复涂晒于真丝坯绸上，经多次日晒后使织物粘聚一层黄棕色胶状物，再拿富含铁质的珠江三角洲特有的黑色塘泥均匀涂抹于织物一侧表面，经反复晒干，水洗后得到阳面乌黑阴面黄褐的产品[3].也有晒莨不覆泥的，绸面则呈棕红色。

　　莨纱绸经过涂层处理加工后挺括而不易抽丝，它的绿色环保特色明显，经晒莨加工后的莨纱绸的性能产生了独特的变化，防水透湿、耐碱性和抗紫外线辐射性能都有了明显的改善[4],特别适合于夏季、湿热地区和水上作业人员使用。同时，由于薯莨本身就有药用功能，有防霉、除菌、除臭等功效，所以一般认为莨纱绸服装也具有相同的“医用”效果。[5]

　　2.2 莨纱绸染整工艺概述

　　2.2.1 主要原料

　　1）坯纱绸

　　莨纱绸染整工艺前需将坯纱绸煮练，其中多为真丝纱织物或者薄型真丝纺等桑蚕土丝绸，见图 2-3.坯纱绸按照花型分为提花、平素等；按照组织结构分为平纹组织、纱组织等。

　　2）薯莨

　　也叫红孩儿、染布薯等如图 2-4,为多年生宿根性缠绕藤本植物，多产于两广、云南、浙江等地，药用有活血、止血、解毒等功效。其块茎形似芋头，表面为紫黑色，内为棕红色，富含单宁及胶质，将其粉碎、过滤后，用其汁液，如图 2-5.

　　3）河泥

　　取自广东佛山地区独特的富含铁离子的河泥如图 2-5,此河泥要求采集自生态环境保护较为完整的，没有经过垃圾废弃物污染的河流，是没有沙的灰黑色细腻淤泥。河泥的含铁量要适中，若含铁量不足，易导致涂泥后莨纱绸阴面不够乌黑油亮，若含铁量过多则会导致涂层过厚，晒莨后黑色胶涂层易脱落，强力不足。

　　4）日照

　　广东地区充足的日照条件有利于薯莨液的固色，每年的 4 月中下旬到 11 月上旬为莨纱绸的生产加工时间。但是过于强烈的日照也不利于晒莨加工。煮练过的蚕丝，失去了丝胶，剩余的丝素会在阳光的照射下致使丝绸变脆，加工出的莨纱绸织物强力下降而易产生纰裂。此外，若阳光过于强烈，绸匹经过“过乌”处理后，色素沉淀过厚致使莨纱绸黑胶涂层变厚，失去了原有的灵动性。

　　2.2.2 晒地

　　晒莨加工厂的顺利运营需要满足两个必备条件，一是用于晒布的宽广草地如图 2-6.晒地表面要平坦，种植草身较硬的俗称“爬地老鼠”的当地草。这既可以承受莨纱绸的压力，又可以使面料在草皮上保持清洁。此外，草皮与地面的空隙更有利于面料在烈日暴晒下两面形成温度差和湿度差，加强阴阳面的效果。同时，晒地要清洁没有粗砂或者其他尖锐的杂质，防止面料在拖动中受损。二是临近便于汲水和洗布的河流，同时获取染色必不可少的河泥的河道。这些河道多为农田附近的较为平缓的支流，便于获取富含铁盐而含沙量少的淤泥。

　　2.2.3 主要加工设备

　　主要生产设备包括薯莨粉碎机、浸液池、浸水槽、封水槽、洒桶、木桶、铜锅、竹竿、竹钉、涂泥用的水泥场地和水洗码头等如图 2-7 染坊。

　　2.2.4 主要生产流程

　　每年的 4 月到 10 月底为一年的晒莨季节。由于晒莨工艺繁缛复杂，整个流程都要工人手工操作，有些步骤还要多达十几次的重复，分为浸、晒、洒、封、煮、涂、水洗等过程，为了便于理解，笔者根据实地考察并参考顺德联盟标准--《顺德香云纱（莨绸）》绘制晒莨流程示意图 2-8,具体操作说明如下：

　　1）坯纱绸准备

　　为便于每个工人操作，需先将白坯绸剪成 18 米~20 米一段。在布的两边用纱线做成“钉耳”, 在每匹布头尾缝上套筒，以方便在草地上展开。

　　2）浸莨水

　　如图 2-9,工人将机磨薯莨放于竹筐内在第一个水槽中加井水得到的汁液为“过头水”,“过头水”竹筐内磨碎薯莨渣侵入第二个水槽中得到的汁液为“二过水”,依次为“三过水”、“四过水”.把准备好的白坯绸放入水槽中，用“过头水”浸过绸面，不断用手翻动、搓揉等，使其均匀吸收薯莨液。

　　3）晒莨

　　把浸过薯莨液后的绸匹，正面向上平摊在草地上，暴晒至干，如图 2-10.

　　4）洒莨水和扫色

　　把布两边的“钉耳”勾在预先打好的小木钉上，使布面绷开在草地上，然后洒上薯莨液，接着用扫把将染液扫匀，并赶走绸匹上的泡沫。然后再洒莨水扫色、晒干如此反复多次。

　　5）封莨水

　　经过洒莨水的绸匹已经成淡棕色，收起绸匹放入封水槽中浸透织物，再暴晒至干，这样反复多次。

　　6）煮练

　　用过水的薯莨液在水温 45℃~50℃的铜锅中煮绸约 5 分钟，并不断翻动使其均匀煮透，可以防止绸匹织眼堵塞，更好的均匀吸收薯莨液。晒干后继续封莨水、煮绸、晒干。此时的绸匹已成棕红色的半成品。

　　7）过乌

　　如图 2-12 过乌即为涂河泥，是晒莨工艺的决定性阶段，此工序要在黎明前完成。将河里淘来的河泥搅拌成均匀糊状，把绸匹正面向上排开水泥地上，将河泥单面涂抹在布上，在草地上平摊半小时，河泥和布上的薯莨充分反应，使绸面由红棕色变为黑色。

　　8）水洗

　　如图 2-13 过乌完成后，把织物抛入附近的河水中水洗，再经历一次晒干，绸面便以乌黑油润的崭新面貌出现在人们的面前。

　　9）封莨水

　　为了使颜色均匀而有光泽，最后封莨水并晒干。

　　10）摊雾

　　经过连续暴晒后的绸匹手感较硬，所以在傍晚时将织物平摊在草地上约 40 分钟，使绸匹吸收草身的水分而软化。

　　11）揉拉

　　如图 2-14 为了使莨纱绸较为平整，需要将其在绸台上进行对角揉拉和整理，以便使面料的经纬顺直。同时，也可以增加面料的柔软度，更加穿着舒适度。

　　12）封装

　　卷绸、码尺、分装入库。

　　经过繁复的二十几道纯手工工序，莨纱绸在一次次浸染和暴晒过程中，棕色不断加深，直至涂河泥变为黑色，如图 2-15,客户可以根据自己对面料的需求，选择相应的加工程序。

　　由于莨纱绸的染整工艺受到多重因素的影响，具体的工作流程也要视绸匹、工人师傅的经验、天气等情况的而定。