第 5 章 A 物流公司仓储优化的对策与建议
5.1 仓储优化思路
5.1.1 总体原则的选择
在充分调研掌握国内外先进电商企业仓储运作过程，对于现行电子商务仓储物流运用的软、硬件设备有一个初步了解；结合财务报表对 A 物流公司财力状况及现有资源进行评估；走访客户，了解客户对于企业仓储优化的意见及建议及客户对提高电商货物流转速率的迫切性；结合企业领导指示选择在不改造仓库整体结构的基础上，借助 WMS 系统、PDA、货架等设备适度增加人员，实现以最小投入来创造最大价值的总体原则。
5.1.2 管理目标的确定
借助 A 物流公司现行的财务折旧算法，将仓储优化过程中固定资产投资的费用折算到每个会计年度，以年度为单位计算成本收益率（cost benefit ratio）=利润/成本费用。以改造前成本收益率为参照视为 1,改造后三年内达到成本收益率为 8 则实现仓储优化的目标。
5.2 仓储优化的实施路径
5.2.1 第一阶段
在 A 物流公司仓储优化过程中第一阶段主要分三步走，第一步，在调研所搜集资料的基础上，充分的分析更仓储物流企业的内部操作流程，根据各企业的操作流程制定公司内部初步的工作流程。第二步，在公司内部工作流程制定好后与 WMS 软件开发商沟通，研究现有 WMS 系统软件能否满足 A 物流公司需求，并根据 A 物流公司需求适当的修改软件。
第三步，软件调试阶段，软件调试主要是客户与仓库管理员反复进行出入库操作及客户操作日常经营中常遇到的问题，例如退货操作等。对于调试过程中出现的不兼容问题及时反馈给软件开发商，及时的进行修改。
（1）入库阶段操作流程
（2）出库阶段操作流程
（3）退货阶段操作流程
5.2.2 第二阶段
在第一阶段系统定制过程中，就可以开始第二阶段的工作准备，主要有三部分工作需要完成。
第一部分，对整体仓库进行规划，划定仓储区域、作业区域（审核包装区、发货区），其中仓储区域占 80%、整个作业区占 20%（待装作业区占作业区的 50%、审核包装区及发货区各占 25%）。
第二部分，主要分两块任务需要完成。其一，网络布线，安装打印机、无线发射器（AP）、无线控制器（AC）等硬件设备，这项任务由专业网络公司完成。其二，安装货架及审核、包装区的传送带设备，对货架进行编码并录入 WMS 系统建立货位数据库便于系统分配货位，方便存取货物。
第三部分，完成前两部分任务后，对网络设备进行测试，模拟日常工作，及时发现问题、反馈问题、解决问题。
5.2.3 第三阶段
完成上述两个阶段的任务后，进入第三阶段主要是仓储优化后的试运行阶段，在此阶段整套系统正式开展业务，接收订单按照系统流程操作，实时监控整个流程的运行状况，及时发现问题，对于一些限制仓储物流运行效率的问题及时发现，改进策略确保其能按照预期的目标运行。
5.3 措施保障
5.3.1 人力资本方面的措施
电子商务的快速发展对仓储从业人员的素质提出了更高的要求，一个仓储物流从业人员专业知识和操作能力的高低将直接影响到仓储物流企业的发展。由于 A 物流公司从其人力资源配备上我们可以看出学历水平较低和老龄化现象严重。其高层及基层学历较低且年龄较长，对于先进事物的理解较慢且排斥新鲜事物比较守旧，对现行新的仓储运作模式不支持。
（1）对于高层管理队伍
对高层管理者这一群公司的肱骨之臣的不理解，我们只有耐心的讲解，他们是一群只信数据看成果的务实派，要想化解他们的不理解就必须让他们亲身体会改造带来的企业业绩的巨大变化。
实地参观是个比较可行的方式，参观也要分两步走：
第一步，参观优化后的仓库，他们都是从仓库行业从业几十年的行家里手，对于原有的仓储模式了如指掌，让他们参观货物从入库、拣货、发货的各个环节，并且有实际数据做前后对照，例如：入库阶段同样一车货物，我们优化前 6 个需要 4 个小时完成入库任务，现在再 WMS 系统的支持下同样是 6 个人 2 个小时就可完成入库作业；拣货阶段优化前每人可以完成订单 15 个/小时，优化后每人可以完成订单 300 个/小时；特别是增加货架后仓储面积是增加为原来的 4.2 倍。让其了解到仓储优化可以最大限度的提升公司仓储的运转效率，提高经济效益。
第二步，参观如京东、当当、韩都衣舍等国内较成熟的电子商务企业的仓储物流仓库，通过参观可以使他们了解到由于我们受到仓储硬件条件的影响与目前国内先进的仓储模式还存在很大的差距，开拓眼界在今后的决策中视野更广阔，建设标准更高。
（2）对于中层管理队伍
就中层管理队伍主要是根据战略人力资源管理的思想进行的，战略人力资源管理的思想主要认为对于中层管理者主要运用法家思想，主要偏重于法治即对中层管理者用制度进行约束，进行严格的考评制度。
一个人的能力再强也是有自身的弱点，没有完美的个人，但是有完美的团队。组建团队：首先，选人要选择德才兼备的人。所谓德才兼备就是要热爱工作、自信大方、悟性高因岗选人，选择合适的人到合适的岗位上再对其充分的授权，给予足够的信任。其次，用人要发挥个人特长。充分发挥中层管理者的个人特长，使其特长能够满足客户需求、符合公司目标愿景。再次，科学考评、奖惩得当。制定严格的考评机制，对于有突出贡献的要按照规定进行奖励，而对于未完成任务的要根据规定进行惩处，一切按照制度办事。
团队成立后，由于彼此之间比较陌生，互相猜忌没有信任感。对于团队的领导而言应当多与团队成员进行沟通，团队一切明确组建团队的目的、计划及明确各成员的角色定位，并且尽快使团队成员了解自身角色定位。使其明确个人目标与团队目标高度一致。
团队动荡期，主要表现为团队成员间冲突不断，信息沟通不畅，效率低下。在此阶段作为团队领导的中层管理者要开通沟通渠道建立行之有效的双向沟通机制，建立信息共享机制减少摩擦。对于团队内影响团队不和谐份子要及时纠正，对多次警告仍不知悔改的要及时剔除出团队。
团队稳定期，中层管理者要建立相互信任、支持、人际宽容的工作环境，团队成员之间沟通更加的顺畅，能够保证彼此间有更多的信息反馈，此时团队工作效率极高。当团队运行到此时时中层管理者要将重点放在培养团队成员树立高度的责任感并积极主动承担工作，及时修正建立工作模式，不断完善团队建设。
（3）对于基层员工队伍
战略人力资源管理思想提出对于基层员工要进行儒家思想教育，儒家思想讲究的是君为臣纲、父为子纲的思想，通过学习儒家思想可以使员工对企业的忠诚度增强，员工更易认同公司的企业文化，并按照企业文化指导自身工作。
在进行儒家教育的同时，引入绩效管理思想，所谓绩效管理是指各级管理者和员工为了达到组织目标共同参与绩效的制定、绩效辅导沟通、绩效考核评价、绩效结果应用、绩效目标提升的持续循环过程[42].他可以持续不断地提升个人、部门和组织的绩效，充分发挥个人、各单位人才的潜能，使整体组织绩效最大化，比绩效考核更有利于提升公司经济效益。
绩效管理的 PDCA 循环（戴明环）：
PDCA 循环（戴明环）是一种现代企业关注员工业绩与企业绩效共同提升，实现双赢的考核提高方法，可以看出企业从始至终强调的都是对员工的关注、对具体工作任务的关注，PDCA 循环管理模式使一种螺旋上升的管理模式，使企业与员工共同得到了提升，这种共同提升自身价值体系的建立必然会铸就优良企业团队精神，全体员工自觉投入到企业经营活动中去，同时增强了员工对于企业的归属感，双方共同受益[43].
5.3.2 规划方面的措施
在仓库规划之初，只划分了仓储区、作业区两大部分。其中作业区只规划了待装作业区、审核包装区、发货区。在前期试运行阶段因订单少、发货量较少、人员安排较富余且员工对于新流程物热情高涨，整个作业流程可以迅速完成出库管理，但是随着业务量的逐渐增加问题日益凸显，致使拣货速率低的问题日益凸显成为困扰出库效率的一大难题。
如何在规划方面需求突破口，提升拣货效率。A 物流公司进行多次尝试，经多次试验最终得出在划定的作业区内分割出 40%用作备货区。所谓备货区就是在划定区域内安装货架与仓库划分区域相对于的划分备货区并对各货架编码，仓储区与备货区货架数量比 10:1,那么将备货区内的货架划分为 20 个小区域，同样用阿拉伯数字标注，仓库内相同区域的货物按箱入库的方式进入备货区域，并在备货区内完成二次入库操作仓储管理系统分配货位。
为了提高拣货效率，仓储区的货物可以根据播种法进行拣货，货物进入备货区根据订单运用摘果法选取订单。采用“播种法+摘果法”可以有效的降低单纯运用摘果法保管员穿梭于仓库中消耗的时间成本，货物进入备货区是按箱进行，A 物流公司对包装箱制定标准为60×40×50（单位：cm）夏装每箱 50 件、春秋装每箱 30 件、冬装每箱 10 件，保管员只需按箱入库备货区节省点货时间。具体操作过程如下：
仓储区域内入库的货物按照款式、颜色、尺码从仓位上每种取出一箱，统一运输到备货区，仓库管理系统按照箱码对货物分配其在备货区内的货位。播种法+摘果法其实就是扩展后的大播种法，它将播种法的理货场所从手推车上转化为备货区。
大播种法第一步，是将所有的 SKU 按大类分成若干个类别，例如男装、女装、童装，不同仓储区域内存储不同类的商品，并安排专职保管员负责管理各个区域的货物，负责拣货工作；第二步，保管员按照款式、颜色、尺码的不同，各选取一箱送到备货区，然后根据订单要求进行二次分拣。通常情况下，每个订单的数量不会太大，而且备货区相对于仓储区面积较小减少拣货员的穿梭时间成本；第三步，在备货区域内安装鸽笼式货架，分拣人员按照仓库管理系统提示捡取货物并将同一订单的商品置于同一格架内，完成二次分拣之后由专门人员将每个格架内的商品分别打包取走。
运用这一栋选方式主要具有以下两方面的优势：（1）两次拣选工作分别由不同的人员来完成，分工协作二次拣货在备货区内完成，拣货效率得到提升。备货区内安排专人负责，长期从事分拣工作其对工作的流程、内容比较熟悉，可以在短时间内找到订单需要的商品，完成拣货任务。同时，拣货员作业空间降低，较少不需要来回奔走，从而降低拣货的时间成本和距离成本，提高效率。（2）可以避免拣货员因为一个订单的取货而跑遍整个仓库，减少拣货员的走动频率。虽然 SKU 很多，但由于每个订单的数量较少，即使进行汇总后，单品的数量也不大，拣货效率不受影响。用鸽笼式货架进行二次分拣，虽然会增加分拣员走动的次数，但是，分拣员都是在较小的作业区域内走动的，不会增加走动的距离，因此，分拣所需的面积也同时缩小。
5.3.3 软件技术方面的措施
A 物流公司在日常运营过程中逐渐的验证新技术的可靠程度，对于一些不适用于电子商务服装类仓储的技术提出了新的改进，促使我们不断的寻求更好的方法。那么，我们就为解决 A 物流公司在软件技术方面出现的问题进行研究，寻找最佳解决方案。
（1）由一维码编码转变为二维码编码
A 物流公司在仓库管理中由于一直沿用一维码对货物进行编码，随着客户、品牌、品类的增加一维码难以满足公司日常维护需求。一维码数位有限而且有时候会因为周转率低的货物长期占用编码，造成数据库冗余过大。当最后一件货物发出后，因系统维护需要对闲置编码重新进行分配，以满足新货物的入库需求，最后一件发出后此时编码更新，若出现退货入库的情况则会造成货品入库与新编码货品不同产品同编码的情况，致使货物发送错误，从而影响效率。
为解决一维码产生的弊端，A 物流公司将货物编码从一维码的使用转变到到二维码的使用。A 物流公司通过客户提供的产品信息如品牌、颜色、尺码及客户信息生成二维码，然后贴在货品上进行入库操作。这样生成的二维码就不需要像一维码那样，人为的在信息和一维码之间建立联系，生成的二维码具有唯一性而且数据库信息更新删除后，重新入库也会自动生成原二维码不会出现同码不同货的情况。
二维码包含有产品品牌、颜色、尺寸等信息，扫描商品上的二维码拣货员就可以了解商品的品牌、颜色、尺寸等所有信息，方便拣货员核对订单信息与实物是否一致，从而减少失误。因为，二维码具有唯一性的特点，所以二维码拥有纠错能力而一维码却不具有这项能力，这一点也能避免因为订单打印问题造成的取货错误。二维码信息的数据库可以对冗余无用的数据进行删除，数据信息的更新与删除不会对退货入库造成影响。
（2）由循环盘点模式转变为异动盘点模式
A 物流公司新建设的电子商务仓库，其具有立体库的存储特点，通过货架可以有效的增加仓库的利用率，存货量是同类普通库的 2.5-4 倍。存货量的增加造成盘点难的问题日益突出，再按照原有的循环盘点方式进行盘点，无法满足现有需求，需要消耗大量的人力、财力、物力盘点也不准确，因为仓库中货物随时根据订单需要进行出入库作业。如何解决这一问题成为困扰 A 物流公司管理人员的一个难题。
经过多方考证，异动盘点这一盘点方式逐渐进入管理者的视线。顾名思义异动盘点就是在盘点系统的支持的支持下，每天随时提取此时刻前 24 小时内的货位出库变动的异动数据信息和单品出入库变动的异动数据信息自动生成异动数据表。盘点人员与客户只需约定好时间段，共同对货物进行盘点时，只需要根据盘点系统提供的数据异动表进行逐一盘点核对，这样可以节省大量的人力和时间。
异动盘点与循环盘点的最大不同就是，异动盘点只盘查有变化的商品的数量对于存储没有变化的商品不做计划进行盘点。要想实现盘点的准确性这就需要在入库作业时工作人员更加严格的按照系统安排进行运作，不能有半点疏漏。循环盘点需要对仓库内全部货物进行盘点，其工作量远远超过异动盘点的工作量，准确率也难保证，所有异动盘点可以更好的提高工作效率。
5.3.4 硬件方面的措施
装卸平台的局限性造成，装卸货效率的降低，从而影响到整个电商仓库运转效率。经过多方考证提出两点改进方案：
（1）在原有平台基础上安装升降平台
在装卸平台边缘安装升降平台可以有效的解决因车辆高度低于装卸平台，平板车无法到达车辆内部的问题[44].安装升降平台后可以先将平板车放置在升降平台上，通过调节升降平台高度使平台与车辆高度相一致。当平板车装满货物后可以便捷的通过升降平台到达装卸平台上，完成入库作业。
升降平台的使用，可以使物流装备得到发挥才能的空间，使用物流装备的目的就是要借助设备短时间内完成人力需要很长时间才能完成的工作，这就可以在使用装备的条件下提升工作效率，提升整个物流装卸作业的效率。
（2）安装伸缩传送带
伸缩传送带主要是通过调节传送带的长度和运转方向来进行调节的，当卸货时将传送带运转方向设置为逆时针方向运转，将货物方式到传送带上就可以实现将货物由车辆运送到仓库内的卸车作业，随着搬运距离的增加，可以通过伸长传送带的方式解决这样可以有效的节省卸车时间，提高卸车效率。对于装车作业则是设置为顺时针运转，逐渐缩短传送带长度，从而完成装车作业。
伸缩传送带的运用可以减少装卸人员的不必要的运动距离，根据需求调节传送带的运转方式，可以有效的提高装卸人员的工作效率。在节省体力的情况下，可以在短时间内完成货物的装卸工作。
