某公司库存管理方式的优化

　　摘 要

　　库存管理是指商品流通过程中对数量的管理，主要是在企业的正常经营活动的前提下，保持物品库存在一个合理的水平，及时了解库存动态，快速充足的提出补给，避免超出合理库存或短缺，减少存货占用空间，降低库存成本，控制库存占用资金，从而提高资金周转率。库存管理在现代企业管理中起着决定性的作用，有必要研究和实施有效的库存管理，特别是对于日用品行业来说，由于其消耗量大，品类繁多，客户数量巨大，若库存量太小，则会使企业服务水平显着下降，影响产品利润和企业的信誉；若库存量太高，则会增加库存存货空间和库存保管费用，从而增加了产品成本，影响资金的时间价值和机会收益。因此，对于日用品行业的生产经营来说，更加需要一套行之有效的库存管理体系，保证其经营活动顺利进行，从而使企业效益发挥最大化，在市场竞争中脱逸而出，赢得更多客户；对于企业的库存管理优化研究，具有十分重要的现实意义。

　　本文以 CF 公司的库存管理为研究对象，对 CF 公司的原材料库存、在制品库存与成品库存进行了深入研究。首先，调查了 CF 公司库存管理的现状，提出了 CF公司库存管理存在的若干问题，如面向库存的生产模式与粗犷的生产计划使得库存量居高不下、原有的 EOQ 模型对原材料控制的失效以及缺乏信息化管理对物料管控造成的混乱等等问题。经过现状分析及找出问题所在原因后，紧接着分别对成品管理、在制品管理与原材料管理做了相对应的管控优化，如通过加强销售预测、改善计划模式及引进第三方物流的方式对成品管理做了优化；通过流线型生产线的建立、加强在制品生产计划管控及加强现场管控的方法对在制品管理做了调整；通过对 EOQ 模型的优化、物料的 ABC 分类与 VMI 的应用以及公司信息化的建设对原材料的管理进行了优化。最后，总结了本文的主要研究结论与方法，制定了 CF 公司库存管理的各项规章制度与流程，从而减少浪费，提高了库存周转率，为企业带来实在的效益。

　　关键词：库存管理；牛鞭效应；流线型生产；EOQ 模型；信息化

　　目 录
　　
　　摘 要
　　
　　目 录
　　
　　1 绪 论
　　
　　1.1 研究背景
　　1.2 研究目的及意义
　　1.3 研究内容及框架
　　1.3.1 研究内容
　　1.3.2 本文研究框架
　　
　　2 文献综述
　　
　　2.1 库存管理概述
　　2.1.1 相关概念阐述
　　2.1.2 库存管理的目的与作用
　　2.2 库存管理相关优化方法与模型
　　2.2.1 库存管理相关优化方法
　　2.2.2 库存管理相关优化模型
　　2.3 本章小结
　　
　　3 CF 公司当前库存管理的弊端及影响
　　
　　3.1 完成品库存管理的弊端与影响
　　3.1.1 销售预测对完成品库存量的影响
　　3.1.2 MTS 的计划模式使完成品库存不断增加
　　3.1.3 进出仓管理模糊对完成品库存的影响
　　3.2 在制品库存管理的弊端与影响
　　3.2.1 粗犷的生产计划使得在制品库存量大
　　3.2.2 规模经济生产模型对在制品的影响
　　3.2.3 混乱的生产现场管控造成在制品库存量大
　　3.3 原材料库存管理的弊端与影响
　　3.3.1 EOQ 模型对原材料管控的失效
　　3.3.2 存货分类不清造成原材料库存量高
　　3.3.3 信息化缺失造成原材料库存管理难
　　3.4 本章小结
　　
　　4 完成品库存管理优化
　　
　　4.1 改善销售预测
　　4.1.1 “牛鞭效应”产生的原因
　　4.1.2 CF 公司解决“牛鞭效应”的方案
　　4.2 计划模式优化与改善
　　4.2.1 CF 公司采用 MTS 模式产生高库存的原因
　　4.2.2 CF 公司生产计划模式优化
　　4.3 第三方物流的引入
　　4.3.1 第三方物流在 CF 公司的使用
　　4.3.2 第三方物流的引入注意点
　　4.4 本章小结
　　
　　5 在制品库存管理优化
　　
　　5.1 CF 公司流线型生产线的设立
　　5.1.1 离散型生产线
　　5.1.2 流线型生产线
　　5.1.3 CF 公司流线型生产线的建立
　　5.2 加强在制品生产计划管控
　　5.2.1 看板管理在 CF 公司的使用
　　5.2.2 看板管理与生产计划的结合
　　5.2.3 加强物料领用管控
　　5.3 加强现场管理
　　5.3.1 优化现场管理方法
　　5.3.2 加强现场 5S 管理
　　5.4 本章小结
　　
　　6 原材料库存管理优化
　　
　　6.1 CF 公司 EOQ 模型的优化
　　6.1.1 简单 EOQ 模型与公式推导
　　6.1.2 结合 CF 公司的特点对 EOQ 模型的修正使用
　　6.2 原材料的存货分类与 VMI
　　6.2.1 原材料 ABC 分类
　　6.2.2 建立供应商管理库存（VMI
　　6.2.3 CF 公司的 VMI 策略
　　6.3 CF 公司信息化建设
　　6.3.1 物料编码
　　6.3.2 BOM 编制
　　6.4 本章小结
　　
　　7 结论及展望
　　
　　7.1 主要研究结论
　　7.2 研究展望
　　
　　参考文献