南京龙贞公司外部环境分析

　　3南京龙贞公司外部环境分析

　　3.1宏观环境分析

　　任何企业都不能脱离其外部环境而独立存在，必须通过与其它社会成员的合作来实现自身价值。因此，外部环境对企业的影响是至关重要的，对企业的战略选择也起着决定性作用。企业的外部宏观环境分析是企业发展战略制定的基础，只有充分认识并识别影响企业发展的政治、经济、社会、技术等外部因素，才能有效地选择和制定适合本企业的发展战略。因此，本节釆用PEST分析方法对南京龙贞公司的外部宏观环境进行分析，通过识别外部环境为南京龙贞公司所带来的市场机会以及对公司发展所造成的威胁，作为南京龙贞公司制定战略的出发点和依据。

　　3.1.1政治环境分析

　　我国橡胶机械行业经历了十几年的黄金发展时期，销售收入己经超过全球橡胶机械销售收入的三分之一，销售收入和出口均呈跳跃式发展。可以说，我国已经跃升为世界豫胶机械生产大国[33].作为我国的战略新兴产业，政府对检胶行业愈加重视，扶持力度也不断加大。目前，我国橡胶机械行业正处于一个重要的历史转折点，面临着巨大的发展机遇。

　　2009年以来，为应对金融危机的影响，国家相继出台了十大产业振兴规划，其中有三大振兴规划有利于我国橡胶机械行业的发展。汽车产业振兴规划加大了对汽车和轮胎的需求，从而间接拉动橡胶机械的需求；装备制造业振兴规划对自主创新的技术装备和装备产品的出口给予支持；石化产业振兴规划则为像胶机械行业提供了相关的优惠政策。这些规划都为橡胶机械行业提供了强有力的支撑[34].

　　2011年8月，国家发布了《橡胶行业“十二五”发展规划指导纲要》，确立了淘汰落后产能，禁止低水平重复建设，建立产业准入机制，提高产业集中度，发展高技术含量、自主创新和特色产品的发展目标。提出要加强行业自律，扩大产品质量授信范围，培育品牌和名牌产品，坚持循环经济理念，大力推进绿色产品生产，调整工艺、节约能源、保护环境。

　　2012年7月，为规范废旧轮胎综合利用行业的发展秩序，国家相继发布《轮胎翻新行业准入条件》和《废轮胎综合利用行业准入条件》，力图加强环境保护，提高废物利用技术和资源管理水平，以引导轮胎行业的健康有序发展。

　　2013年6月，国家工业和信息化部下发了《2013年第二批行业标准制修订计划》。

　　其中涉及橡胶行业产品8项，分别是橡胶密封制品4项，橡胶机械3项，像胶与橡胶制品-化学助剂1项。确立了标准制定与技术创新、试验验证、知识产权处置、产业化推进以及应用推广等相关政策。

　　2013年8月，国家工业和信息化发布了《轮胎行业准入条件》，作为中国轮胎行业第一个行业准入标准，通过对轮胎质量、轮胎生产企业资源消耗和废气排放限值标准的制定，来规范整个轮胎行业的健康发展_.此外，《轮胎加工贸易单耗标准》的修订已经完成，《子午线轮胎工艺技术规范》也制定完毕。

　　前不久，工业和信息化部组织编制了《2014年第一批行业标准制修订计划》，其中，安排与橡胶行业有关的项目计划22项。分别包括橡胶杂品4项，橡胶助剂6项，胶乳制品2项，橡胶与橡胶制品1项，轮胎轮辋7项，橡胶机械1项，输送带1项。此外，酝酿3年之久的《橡胶工业强国框架意见》讨论稿已基本形成，目前正在进一步完善相关内容，有望于2014年10月前正式落地。《橡胶工业强国框架意见》的目标不仅包括产品，而且包括原材料、像胶机械、测试仪器、产品营销等方面。

　　随着中国轮胎产业的不断发展，国家的相关政策也在随之完善。以上政策导向对橡胶机械行业有着深远的影响，给橡胶机械企业的发展带来了极大的机遇与挑战。

　　3.1.2经济环境分析

　　目前，我国正处在经济增速换挡期、结构调整阵痛期、前期刺激政策消化期的“三期”叠加阶段。2013年全国国内生产总值达到56. 9万亿元，同比增长7.7%,见图3. 1所示。2014年以来，面对复杂严峻的国内外形势，党中央、国务院保持定力、主动作为，着力改革创新、转型升级、改善民生，国民经济开局平稳，总体良好。包括GDP（国内生产总值）在内的上半年经济数据显示，在政府大规模刺激计划和巨额信贷投放的配合下，中国经济无疑已经遏制住下滑趋势，并呈现全面向好格局。2014年上半年中国经济回升强度在加大，生产增速稳步回升，国内需求增长加快，房地产和汽车销售成为内需增长中的两个亮点。

　　近年来，虽然受到世界金融危机的影响，橡胶机械行业发展速度放缓，但各项经济指标仍然保持稳步增长。根据《欧洲橡胶杂志》公布的2013年度全球橡胶机械报告，2013年全球橡胶机械行业销售收入加速增长，增幅达到13.5%,目前增长依旧强劲。随着全球经济回暖，世界大型轮胎企业普遍看好橡胶机械行业的未来发展，包括米其林、固特异等在内的世界轮胎巨头开始相继提出扩产计划，专家预测未来5年世界轮胎的年销售增长率可以达到5%.世界轮胎行业的复苏和轮胎巨头的扩产计划，能够大大促进橡胶机械行业的快速发展。

　　行业专家预计，2014年世界经济形势有望继续好转，欧美轮胎市场也将迎来全面复苏。目前中国轮胎产业虽面临诸多矛盾和问题，但汽车行业拉动效应显着，国内橡胶机械行业的发展十分迅速。我国橡机行业在经历2012年负增长后成功逆袭，2013年销售收入、出口创汇、利润等主要经济指标大幅增长，创历史新高。行业总体有望在2014年继续保持平稳增长的态势[36].

　　此外，未来5年我国汽车工业仍将保持高速发展，并会逐渐从汽车生产大国转变为汽车生产强国。快速发展的汽车行业和不断提升的汽车保有量能够为我国橡胶机械行业的发展提供较大的市场。由于行业需求稳定，预计今后较长一段时期，橡胶机械行业仍将保持稳固发展。

　　3. 1.3社会文化环境分析

　　2013年中国城镇化率已经达到53. 73%,初步形成了大城市为依托、中小城市为重点的城市群，大中小城市和小城镇协调发展。人口分布由分散到集中，促进了经济社会结构和生产生活方式的转变，城乡社会结构呈现新格局。此外，我国的科学技术、教育文化事业也取得了较大成就，建立了相对健全的社会保障体系，贫富差距也在不断缩小。

　　随着经济的发展，人们生活水平提高的同时生活方式和消费方式也发生了相应转变。人们到全国乃至世界各地从事各种商务、政治、旅游活动的需求加大，因此对汽车的需求也开始逐步增多，这在一定程度上促进了国内橡胶机械行业的发展，我国已成为世界橡胶机械生产大国。

　　当前，可持续发展成为整个社会的共同要求，国家对绿色环保理念的推广力度越来越大，绿色环保的理念越来越深入人心，低碳经济是当今世界经济发展的必然趋势。现阶段，我国各级政府部门针对节约资源与环境保护采取了一系列措施，节能减排则成为促进低碳经济发展的重要措施。轮胎制造行业属于高能耗产业，要想进行有效的节能减排，必须从生产设备入手。现在轮胎等下游行业的客户需求也正在经历从无到有、从有到精的变化，节能、环保、降耗、安全、高效率、自动化成为客户最为关注的问题，因此新型节能环保+高效率+高性能化+多功能化+低运行成本+自动化、智能化+精密化+适合绿色工艺成为市场新趋势。发展绿色轮胎实现产业升级，是世界轮胎工业发展的大势所趋，更是我国建设世界橡胶工业强国不可缺少的关键一环，无论从适应国际市场变化还是实现国内节能减排的目标来说，都势在必行。这为我国橡胶机械行业带来一定的发展机遇和挑战。

　　3. 1.4技术环境分本

　　总的说来，国家重大技术发明采用的数量和程度能够极大影响一个国家的经济增长速度。当今企业，尤其是技术密集型和行业技术更新较快的企业，必须更加重视科技进步对企业发展的重要影响，不断促进企业进行技术改革和创新，以保持企业的持续竞争优势。当今世界，技术已经成为企业间进行竞争和抢占市场地位的重要手段，能够直接影响企业发展战略的选择。

　　目前，我国轮胎机械领域的技术发展己进入成熟期，截止到2010年底，中国有关轮胎机械领域的申请专利数量为2854件，专利技术集中在加热硫化设备、轮胎和鼓轮制造、轮胎骨架层处理、压延成型设备及轮胎测试等方面，主要申请人为大型橡胶机械企业。目前我国检胶机械行业已初步形成一批拥有一定数量专利、技术优势明显的企业。

　　但是，中国橡胶机械行业的技术创新能力还急需加强，现有的专利主要集中在少数企业，且集中在硫化机和成型机上，数量也与国外的差距较大。

　　世界大型轮胎机械生产企业则非常重视专利技术保护并积极在我国申请专利，为其产品顺利进入我国市场奠定了良好基础。但是，这种以抢占市场为目的而实施的跑马圈地式的专利保护则成为我国橡胶机械发展的潜在技术壁全。相对来说，我国轮胎机械产品也出口世界各地，但却鲜有企业向国外申请专利。由于缺失对自身技术的海外专利保护，我国企业在参与国际竞争时频频处于不利地位，直接影响了产业效益2013年，我国橡胶机械行业通过不断加强技术创新和合作，行业内涌现许多空前重大的发明和突破。首先，我国在世界上首次实现49-63英寸巨型工程子午胎超宽幅胶还直接挤出成型，从而替代了传统的窄幅拼接工艺，此技术是巨型工程轮胎先进制造技术的重大突破。其次，由行业协会牵头，科研院所、高等院校和企业组成的中国橡胶产业联盟和橡胶模具及制造装备产业技术创新战略联盟成立。两个行业联盟的成立旨在通过国家政策的引导，综合发挥联盟内的产学研优势，通过不断吸收先进技术和创新资源来突破产业的技术发展瓶颈，带动联盟内所有成员的共同发展，从而促进我国橡胶机械行业的创新和健康发展。

　　提高橡胶机械产品的科技含量，以及新材料应用、新工艺设计和新产品开发的能力，关系到中国橡胶机械行业在世界的地位。像胶机械行业应该是知识密集型行业，而不是劳动密集型企业。企业只有拥有更加专业的知识，并不断进行技术创新，才能够在未来的行业竞争中站稳脚跟，保持竞争优势，而不是仅靠投资和规模来拉动企业效益。

　　3.2市场环境分析

　　橡胶机械是用来制造轮胎等橡胶制品的机械，包括通用橡胶机械、轮胎机械和其他像胶制品机械三大类。橡胶机械行业是同橡胶加工业同时建立和发展起来的制造行业。而橡胶机械行业的发展又是与下游的轮胎、汽车两大行业息息相关、密切相连的。

　　3. 2. 1世界汽车及轮胎行业的发展

　　世界各工业发达国家一直把汽车工业作为国民经济发展的支柱。21世纪以来，世界汽车行业进入稳步提升阶段。3个传统汽车制造中心--美国、欧盟和日本的发展比较平稳，而以“金砖四国”（巴西、俄罗斯、印度、中国）为代表的新兴汽车市场则发展十分迅猛。2009年金融危机席卷全球，美国和日本的汽车产量大幅下降，而中国的汽车产业在政策引导下，产销量跃居世界第一。当年全球汽车年产量为6180万辆，较2008年下降12.4%,自此之后汽车行业逐步调整，2013年全球汽车年产量达到8280万辆，较2009年增加2100万辆。IHS日前预测，2014年全球汽车年产量将超过8500万辆，而到2018年销售量将首次达到并突破1亿大关，2021年将达1.04亿。近十年来世界汽车产量走势如图3.2所示。

　　作为专业性较强的橡胶制品行业，轮胎制造业的发展取决于汽车工业的需求。近年来，得益于发达国家巨大的汽车保有量与新兴发展中国家持续增长的新车需求量，全球轮胎产业出现持续增长的发展势头。

　　目前，世界轮胎工业的发展呈现出如下特点：一是亚洲、欧洲和北美三足鼎立，全球轮胎工业的中心向发展中国家地区转移。二是轮胎企业大型化和集团化。全球轮胎市场的发展，在很大程度上由国际大型轮胎制造商引导，特别是普利司通、米其林和固特异为代表的轮胎三巨头，尽管近些年来所占市场份额有所下降，但仍依靠雄厚的资金实力、先进的研发技术和强大的品牌影响力遥遥领先其他轮胎厂商。三是研发力度不断加强，创新成果不断涌现。为增强创新能力，世界主要轮胎制造企业都在逐步加大科研力度，研发经费投入也不断增加，轮胎行业新产品、新技术不断涌现。四是更加注重品牌建设。为提高产品的竞争力和影响力，世界着名轮胎厂商通过参加全球汽车展览会和橡胶产品展览会、赞助F1顶级赛事等多种方式积极宣传所产轮胎产品，树立了良好的品牌形象。

　　3. 2. 2我国汽车及轮胎行业的发展
　　
　　近几年，中国汽车行业呈现良好发展态势，其中2013年我国实现汽车产销量分别达2211.68万辆和2198.41万辆，同比增长14.76%和13.87%,稳居全球最大的汽车生产国和新车消费市场。近十年我国汽车产销量情况如图3.3所示。汽车工业涉及的产业链长、对消费的拉动较大，在国民经济的发展中起着至关重要的作用，并成为我国国民经济的重要支柱产业之一。

　　中国汽车行业的发展呈现出如下特点。首先，中国汽车行业的国际市场地位稳固提升。2009年中国的新车产销量跃居世界第一，远超美国，从而成为真正意义上的新车产销大国。此后，许多国际企业纷纷看好中国市场，为了抢占更多的市场份额，加强了针对中国市场的汽车产品研发。其次，经过多年的努力发展，我国汽车工业的自主研发能力提升效果明显。例如，我国己经具备商用车和中低档乘用车的自主开发能力；在机械产品上基本也能够自主开发相关零部件。2010年，具有我国自主品牌的乘用车已经占到产销量的45%左右。再次，我国汽车企业开始注重节能汽车与新能源汽车产业的研发和生产，并取得了积极进展。其中，主要产品技术已经能够达到国际先进水平。

　　我国轮胎行业虽然起步较晚，但是改革开放以来，随着我国经济快速发展和道路建设的大幅提速，汽车工业、交通运输业和工程机械业得到快速发展，我国各种轮胎合计产量稳居世界之首，成为世界轮胎生产大国。

　　目前我国已经形成比较完整的轮胎行业体系。通过消化吸收或独立开发子午线轮胎生产线，我国已能够生产子午胎与斜交胎两大结构类型的轿车轮胎、轻型载重汽车轮胎、载重汽车轮胎、工程机械轮胎、工业车辆轮胎、航空轮胎和摩托车轮胎等七大类，基本覆盖各规格系列产品。国内轮胎行业已具备一定的开发能力和生产规模，在山东、江苏、浙江等地形成了较为完善的轮胎生产体系，支撑着国内汽车业的快速发展。随着我国轮胎生产技术的提高、轮胎企业巨头产业转移和世界汽车工业的迅猛发展，我国轮胎出口量不断增加，稳居世界第一大轮胎出口国。

　　近年来，我国轮胎生产技术不断提高，轮胎科技成果不断涌现，不少工艺已经接近或达到世界先进水平。轮胎产品的研发周期越来越短，各企业为增加市场竞争力，不断加大研发资金投入、扩大研发团队规模，推动轮胎生产技术稳步提升。然而，受企业规模、资金实力和科研水平等因素影响，与国外先进轮胎厂商比，本土轮胎厂商研发投入较少，整体技术水平偏低，产品同质化情况严重。目前我国轿车轮胎市场约70%的市场份额由外资和合资轮胎企业占据，且本土品牌产品主要集中在替换市场。

　　3.3行业环境分析

　　3. 3.1橡胶机械行业发展现状

　　橡胶机械主要包括轮胎橡胶生产过程中炼胶、压延、压出、裁断、成型、硫化、检测等工序的关键设备，主要由密炼机、压延挤出机、裁断机、成型机、硫化机、模具、检测设备等构成。轮胎生产流程及对应的橡胶机械设备如图3.4所示。我国橡胶机械行业具备全套轮胎生产线的能力，成型机、密炼机、硫化机等产品的技术己达到国际先进水平。

　　我国橡胶机械产业经历了从无到有、艰难曲折的发展历程。经过改革开放以来的多年努力，在原本薄弱的基础上，通过不断引进、消化吸收、开发创新，中国正逐步成为世界橡胶机械制造大国。

　　总体来说我国橡胶机械的发展同时经历着引进消化吸收和自主创新两个过程。从80年代开始橡胶机械企业先后引进了 15项制造技术，涉及11个企业，在这些引进技术中成功率不足50%,引进制造技术比较成功的主要是益阳橡塑、畔掉化机和青岛软控三个企业。在自主创新方面，80年代化工部设备国产化办公室将子午轮胎设备正式列入国产化计划，并提供部分资金补助，其中共有10余家着名橡胶机械企业参与，经过多年努力，国产化子午轮胎设备全部研制成功并开始陆续生产，大大增加了企业效益，并出现许多如天津赛象科技、北京万向和桂林像胶设计院等发展较迅速、潜力巨大的新型橡胶机械企业[38].

　　2008年下半年开始，受金融危机影响，中国橡胶机械行业销售收入增速明显回落；2009年销售收入比上年略有增长，增速为2.5%, 2009年下半年开始，市场逐渐转好；2010年销售总收入突破百亿元大关；2011年销售收入增速有所放缓；2012年上半年，我国橡机行业受轮胎产量增幅下降的影响，主要经济指标呈现负增长，销售收入小幅下降，利润大幅下滑。当时，随着轮胎新项目停止或暂缓，橡胶机械行业遭遇严重冲击。

　　轮胎企业取消、暂停订单及不提货等，使得橡胶机械企业经营困难，部分橡机企业不得不减产或停产。进入下半年后，我国轮胎投资出现了新一轮的增长情况，与之相关的轮胎设备行业也开始了回暖趋势，主要企业生产陆续恢复正常水平。尤其进入四季度后，橡胶机械企业频获大订单。2013年，全国30家主要橡胶机械厂家销售收入99.42亿元，比上年增长21.5%.可以说，橡胶机械行业又迎来了它新一轮发展的春天，表现出较大的发展潜力。

　　随着轮胎行业的发展，许多橡胶机械厂家也在纷纷加大开拓海外市场的力度，实行国际化经营，经过近年来的技术进步和市场整合，行业整体水平有了较大提升。随着世界橡胶消耗量的迅速增长，全球对橡胶机械的需求量也将大体同步跟着上扬，全球橡胶机械消费重点地区也将会不断从西方向东方转移，中国有望成为全球最大橡胶机械生产消费市场。

　　2013年全球橡胶机械企业前30强排名及销售收入见表3.1.从表中可以看出，前10强销售收入占世界橡胶机械企业销售总量的70.1%,这表明様胶机械行业自2007年开始的大公司化趋势正在加速，行业集中度有所提高[39].在30强企业中，中国企业占据15个席位，此外，有4家德国企业，2家日本企业，2家意大利企业，荷兰、法国、奥地利、印度、以色列、土耳其、美国的企业各1家。

　　橡胶机械工业有向中国及德国集中的趋势，尤其是中国正成为世界橡胶机械制造中心。2013年全球各区域市场橡胶机械销售收入情况如表3.2所示。
　　
　　3.3.2波特五力模型分析

　　（1）购买者的议价能力

　　总的来说，橡胶机械企业的客户为国内外轮胎生产企业和像胶制品企业，客户群体相对较为单一。由于轮胎行业是大投入和大产出的行业，所以客户的购买金额一般来说都会较大。其次，我国轮胎生产和橡胶制品企业主要集中山东、江苏和浙江等地，客户分布集中，相互影响，且对于橡胶机械的购买通常具有连带效应。如果某一客户对其使用的产品效果感到满意，其附近的轮胎生产企业也会竞相进行效仿，考虑购买此产品。

　　这样不仅能够减少大额生产设备的使用风险，对其产品及价格也有一定参照性。此外，轮胎的生产工艺相对比较固定，虽然客户可以按照需求定制产品，但产品的基本模块是一致的，这就决定了橡胶机械产品相对标准化的特点，因此客户对价格有一定的敏感性。

　　由于行业竞争较大，购买者议价能力较强。

　　从客户需求来说，对于资金雄厚且较为成熟的大企业来说，它们更加关注的是产品工艺的先进性、自动化程度、设备的品牌、可靠性和售后服务等，通常要求橡胶机械设备企业提供的设备能够较好的满足其多样化的需求，对产品价格并不太关注，因此其议价能力较弱。而对于资金较为匮乏或是处于初期创业阶段的小型企业，在选择相关设备时则更加关注设备的价格和可靠性，通常要求设备操作简单、方便且廉价，相对来说，具有较强的议价能力。

　　从销售渠道方面来看，目前，我国较大型的橡胶机械设备企业通常都具有稳定的客户基础和销售渠道，与国内主要轮胎生产企业和橡胶制品企业都保持着长期稳定的战略联盟关系。为了维持并稳固其客户关系，稼胶机械设备企业往往会在价格上做出相应让步，从这个层面来看，客户的议价能力相对较强。

　　此外，从产品技术来说，经过多年的努力发展，我国主要橡胶机械设备企业都自主开发了自己的核心产品并已形成较大的市场影响力，开发出许多具有自主知识产权的产品，由于产品和技术方面的创新性和不可复制性，使得购买者的议价能力相对较弱。

　　（2）供应商的议价能力

　　国内橡胶机械企业一般自行生产核心零部件，而钢材、大功率电机、减速机和液压系统等配套产品则主要依赖江浙和上海等地的供应商提供。从供应商提供的产品来说，钢材等大宗原材料的价格受市场影响波动较大，而减速机和大功率电机等供应商的选择范围较小，且目前大多为大型国有企业，产品通常具有较高的质量和技术含量。因此，供应商的议价能力较强。对于液压系统及电控等配套产品，供应商的相对选择范围较大，因此供应商议价能力相对较弱。此外，我国橡胶机械企业产品多数销往国外，国外客户通常对产品的配套件具有固定要求，有些涉及到主要生产过程，并直接影响产品质量的配件甚至需要直接从国外进口，在这种情况下，供应商议价能力较强。

　　（3）行业内现有企业的竞争力

　　世界橡胶机械行业集中度较高，2013年前10强销售收入占世界橡胶机械销售总量的70.1%,比2012年增加了 5.8个百分点。可以看出，橡胶机械行业的大公司化趋势还在继续，行业集中度在提高。近几年来，汽车及轮胎产业的发展带动了橡胶机械行业的快速回温，并出现全面盈利的局面。但是，由于相对有限的橡胶市场容量，所以橡胶机械行业的竞争十分激烈。

　　南京龙贞公司在国内的主要竞争对手是青岛软控股份有限公司（以下简称为“软控股份”）、天津赛象等大型国际知名公司。软控股份于2000年成立，主营业务为信息化装备的研发与创新，并为橡胶轮胎企业提供软硬结合、管控一体的成套装备及完整解决方案。软控股份具有强大的研发能力，拥有400多项专利软件着作权，并承担50项国家级的科技项目。其为了提高其研发水平，先后承建了国家橡胶与轮胎工程技术研究.中心、轮胎先进装备与关键材料国家工程实验室，并搭建了行业最优的技术研发平台。

　　软控股份还坚持国际化、中高端战略，其强大的研发能力和广阔的市场决定了其行业翅楚的地位。天津赛象公司是集科研、开发、生产、贸易于一体的高新技术企业，是研发制造高等级、光机电一体化的各种工程、载重、乘用、航空等系列子午线轮胎生产设备的专业化公司，也是研制其他行业非标设备专业化公司，并可为用户开发工业控制软件和轮胎企业管控网络信息系统。上述企业依托于轮胎制造设备的推广，已经取得行业“领头羊”地位，相对来说，南京龙贞公司虽然在行业内己经取得一定的认知度，在行业MES软件上也处于国内先进水平，但其现有产品的竞争力仍然相对较弱，挤身行业前列的难度较大。

　　（4）潜在竞争者的威胁

　　近几年由于发展迅猛的行业态势和较高的行业利润，橡胶机械行业在短期内可能会有大量企业蠢蠢欲动。但是，由于资本、人才、技术、渠道和市场等行业壁垒的限制，大部分潜在竞争者通常心有余而力不足。相对来说，可能克服这些行业壁全并进入橡胶机械行业的企业主要有两种：一是国外同类型企业，他们通常具有较强的技术能力和资金方面的优势，威胁性相对较高；其次为具有一定实力的民营企业，他们有相对充裕的资金，并且国家近年来加大了对民营企业的支持力度，进入本行业也相对容易。因此，国内橡胶机械生产企业必须加强技术研发和新产品开发速度，创立多样化的销售渠道，提高产品质量及售后服务，以形成技术、规模、品牌等核心优势，抵御潜在竞争者的威胁。

　　（5）替代品的威胁

　　就目前来说，由于稼胶机械产品具有较强的特殊性，暂时并没有替代产品出现，不具备替代产品的威胁。但是，没有替代产品的威胁也只是暂时性的，随着科学技术的不断发展，新技术、新成果、新工艺的不断运用，都有可能催生替代产品的出现。因此，面对随时都可能出现的替代品威胁，橡胶机械企业必须严阵以待，注重新产品开发和技术创新，并时刻追踪世界样胶机械制造技术的最新发展动态和趋势，才能顺应时代发展潮流，并引领市场。