思念公司生产现状分析

　　第二章公司生产现状分析

　　第一节公司简介

　　郑州思念食品有限公司是粽子、汤圆、水饺等速冻食品制造加工类企业。经过17年的艰苦努力，成为了国内生产速冻食品的一线品牌。公司生产的速冻食品累计有200种品类，市场遍布了国内各个省份，在香港、北美、欧洲等地拥有销售中心及代理商。2000年左右，国内速冻食品市场还不完善，郑州思念一直紧跟速冻行业老大哥“三全食品”的步伐，借助“跑马圈地”时代的时机，不断扩大市场，依靠销量取得竞争优势，甚至在2009年前后，企业的价值及营业额超越三全。

　　近年来，随着市场的不断扩大，郑州思念的老生产基地已经无法满足市场所需产品的供应。为了满足市场需求，公司分别在郑州、成都、湖州、遂平、广州建立生产基地。目前这些生产基地均已投产。公司规模的迅速扩大，公司人才培养严重滞后，这样就致使郑州思念在管理方面出现了很多的问题。这些问题，在当今速冻行业激烈的竞争环境下，显得格外突出。

　　第二节推行精益生产的必要性分析

　　一外部环境分析

　　（一）政策因素

　　表2-1表反映了最近食品行业的政策。

　　近年来，食品安全问题频发，十八又将食品安全提升至一个新的高度。企业在食品生产中对质量的控制越来越高。

　　（二）市场分析

　　伴随着中国城镇化步伐的推进、人们收入的增加、生活节奏的加快，很多厂家都很看好速冻食品行业B大的市场潜力。再加上速冻食品行业进入门植较低，导致很多中小型企业如雨后春舆般幅起。这样就导致了速冻食品市场竞争异常激烈，企业利润不断下滑。

　　（三）社会因素分析

　　随着人们收入水平的提升及市场上食品的多样化，人们对食品的可选择性越来越大，对于食品的消费也更加理性。速冻食品不仅要能够满足一般性的需求，如安全卫生、价格低、口感好等，而且需要满足个性化的需求。很多企业都在不停的拼价格、拼口感，而且不断提升服务质量及推出个性化的产品，进行市场的争夺，这些就加剧了企业的运营成本。

　　（四）技术因素分析

　　郑州思念虽然作为速冻食品的一线品牌，但仍属于劳动密集型企业，很多生产技术相对比较落后的。企业如想持续拥有竞争力，还需要对生产技术进行不断投入，提升自身的制造水平及研发能力。

　　二 内部环境分析

　　郑州思念为了提升自身的管理能力，组织公司的管理人员及工程师对同行企业和其他制造行业运营管理比较好的企业进行考察、学习。考察、学习后，有针对性的对公司管理现状进行了调研。通过调研发现，郑州思念主要存在以下管理问题。

　　（一）生产现场问题

　　1）生产现场设备设施、工具等摆放混乱；2）设备管理还处于初级水平，设备停机率较髙，完全依靠紧急维修来维持生产线的运行，设备预防性维护较差、维护机制不健全；3）设备闲置率较高，设备的采购及使用无科学的规划，随意性较大；4）在安排生产时，没有考虑生产线平衡问题；5）存在原材料供应过量或不及时供应影响生产的现象；6）每个工位都存在生产过剩的浪费，占有了大量的生产场地，还导致了产品质量问题；7）生产线布局不合理，有些物料运输距离较大，运输效率低下；8）次品率较高，需要大量的人员对次品进行处理；9）人员在作业时随意性大，很多作业不符合人机工程，存在着大量的浪费现象。

　　（二）质量问题

　　公司虽然通过了 ISO质量体系的认证，但从公司实际的管理来看，品质管理与ISO质量体系要求还相差很远，品质管控较差，主要体现在以下几个方面：

　　1）少数操作者在操作时不按照标准操作卡执行，标准操作卡更新不及时。

　　2）公司的很多管理制度、标准流于形式，员工普遍不按照制度进行作业。

　　3）公司的品质问题不能得到及时反馈及改进。

　　4）产品研发不能与生产现状结合，新产品试产时出现大量次品。

　　5）企业管理理念落后，经验管理仍然占据相当大的比重，无系统、科学的决策依据及过程。

　　6）管理体制不完善，管理存在盲区，导致工作中作弊行为频发，无健全的监督及考核机制，员工“不作为”导致劳动效率低下。

　　7）研发、采购、生产、物流、品质等部门“部部为营”,缺乏有效的质量协作及沟通，部门之间扯皮推矮，质量责任不能真正落实。

　　8）针对重大质量问题，无专业团队研究解决，质量管理不遵循PDCA循环。

　　9）原材料采购常出现质量问题，供应商管理能力较弱，品控人员不按照标准进行检查，依靠主观判断放行使用。

　　10）质量管理单纯的依靠品控部门，无全员参与的质量管理制度及奖惩措施。

　　（三）成本问题

　　经现状调查，公司除现场存在的浪费外，其他方面还存在着大量的浪费现象，具体体现在以下几个方面：

　　1）公司职员成本意识淡薄，为了工作方便随意采购，而没有通过有效的改进提升工作，费用管控较差。

　　2）产销不协调，导致仓库内大量成品占用资金及库位，常出现大日期无法销售而导致报废的现象。

　　3）无论生产现场还是后台运营无科学的预算管理及采购标准，导致成本无法控制。

　　4）备品备件、低值易耗品、工器具等的报废随意性较大，无科学的评估体系，导致很多废旧原材料无法二次利用。

　　（四）人员素质及能力

　　1）经对公司管理人员进行测试，公司除公司高层及个别中层管理人员，人员素质及能力普遍比制造业同类型人员较低。

　　2）基层及生产一线人员普遍存在“混日子”的心理，员工没有斗志，缺乏自主性及主动性的精神。

　　3）公司培训体系不健全，员工上岗前没有经过系统的企业文化、工作职责及能力的培训，普遍存在工作中遇到具体问题才进行培训的现象。

　　4）生产部门、品控部门对质量管理的方法及工具不了解，不能利用有效的工具对出现的问题进行科学的分析，依靠经验解决问题。

　　5）对于公司组织的培训，普遍反映质量较差，无法指导日常的工作。